国内天然气管道主要设备介绍.ppt

* 天然气管道站场主要设备介绍 * 目 录 四、其它事项 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 一、输气管道主要设备 主要设备 * 输气管道主要设备 压缩机及驱动 设备 空冷器 过滤分离器 旋风分离器 放空火炬（立管） 收发球装置 管道附件 汇气管 弯头、三通 加热装置 * 项目组织实施和任务完成情况 输气管道主要设备 旋风分离器 过滤分离器 * 项目组织实施和任务完成情况 输气管道主要设备 压缩机及驱动 空冷器 * 项目组织实施和任务完成情况 输气管道主要设备 收发球装置 汇气管 * 目 录 四、其它事项 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 一、输气管道主要设备 * 项目组织实施和任务完成情况 输气管道主要设备核算及选型 设备 核算方法 备注 压缩机及驱动 SPS或TGNET 需要压缩机参数 空冷器 HYSYS 核算完需找厂家咨询是否有类型型号的设备 过滤分离器 Excel计算表格 算出的是最小的设备规格 旋风分离器 Excel计算表格 收发球装置 需满足检测器的使用 汇气管 Excel计算表格 弯头、三通 选用国标或制作非标件 《钢板制对焊管件》 GB13401 《钢制无缝对焊管件》GB12459 加热装置 HYSYS 需按照逐年高月、均月、低月核算 设备核算 * 目 录 四、其它事项 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 一、输气管道主要设备 * 项目组织实施和任务完成情况 设备选型及安装注意事项 1、管道设计压力10MPa，设备设计压力10.5MPa？ 材料组别为1.0的钢制管法兰用材料最大允许工作压力（表压） 工作温度（℃） 最大允许工作压力（bar） Class150 Class300 Class600 ≤38 16.0 41.8 83.6 50 15.4 40.1 80.3 材料组别为1.1的钢制管法兰用材料最大允许工作压力（表压） 工作温度（℃） 最大允许工作压力（bar） Class150 Class300 Class600 ≤38 19.6 51.1 102.1 50 19.2 50.1 100.2 * 项目组织实施和任务完成情况 设备选型及安装注意事项 2、下面的安装有无问题？ * 项目组织实施和任务完成情况 设备选型及安装注意事项 3、关于旋风分离器的设计 是否要在数据单中规定筒体的口径？ * 项目组织实施和任务完成情况 输气管道主要设备 4、过滤分离器 注水后排干 * 项目组织实施和任务完成情况 设备选型及安装注意事项 5、组合式分离器 组合式分离器一般分两级过滤，一级旋风子分离、二级滤芯过滤。一般滤芯由内至外由三层组成，由内向外，第一层为不锈钢管支撑，中间层为亲水基聚酯纤维材料或采用玻璃纤维，此层结构为折叠结构，目的为增加过滤材料与气体的接触面积，最外层为液体排出层，它由很细的玻璃丝布缠绕而成，可以存留及排放液体，同时阻止过滤下来的液体再进入气体。 聚结器 旋风子 滤芯推荐更换压差：约为150kPa。 滤芯可承受最大压差：约为500kPa。 滤芯可提供的最高过滤精度为0.3μ及以上的液滴和固体颗粒去除率为99.98%。 * 项目组织实施和任务完成情况 设备选型及安装注意事项 7、压缩机 1）输气管道功率大于8MW的压气站宜采用离心压缩机。压气站总功率小于（4~8MW以下）时根据流量、压比进行离心式压缩机与往复式压缩机技术经济比较。 2）管线压缩机一般在喘振工况10%时报警，距喘振工况5%时自动打开放喘振阀。 3）燃气透平应具有飞车控制功能，当输出轴转速达到压缩机额定转速的110%±1%时停车。 4）8MW以上功率电驱压缩机组宜采用水冷（空冷达不到要求，国产设备不详） * 目 录 四、其它事项 二、输气管道主要设备核算及选型 三、设备选型及安装注意事项 一、输气管道主要设备 * 项目组织实施和任务完成情况 其它事项 1、放空系统 1）阻火器、爆破片设置根据业主的建设风格及运营经验设计，北方地区设置阻火器必须加装爆破片，安装时推荐竖着装。 2）放空立管核算时需按照两座阀室间管道运行压力核算放空量，而非设计压力。在初选放空立管口径基础上需对站内最大放空进行核算，最终确定放空立管口径。 2、站内钢管 1）站内管线尽量减少钢管规格，利于订货及维检修时利用库房存货。 2）GB/T8163不能用于设计压力≥4.0MPa天然气输送。 * * 交流完毕，谢谢！ 石油管道通常有几百千米甚至上千千米，常常穿越无人区，石油管道的安全检测是一项非常艰巨的任务。无人机具有成本低廉，维护简单和操作简便的特点，这些特点使得无人机很适合对石油管道的监测和维护。无人机系统的投入使用，不仅可以省去耗时耗力的人工监测，而且巡线速度快，信息