埕南稠油出砂油藏采油工艺的研究与应用.doc

埕南稠油出砂油藏采油工艺的研究与应用 田小存孙艺民 隋红臣 周吉利 赵利军 (中石化胜利油田股份有限公司，山东东蕾257200) 摘要：埕南油田属典型稠油出砂油藏，油田的开发面对油稠、出砂及部分油井因管外窜槽 高含水的难题，导致区块采油速度和采出程度较低。针对开发中存在的问题，2001年以来，主 要开展了3方面的技术研究与应用，即油井出砂预测的研究及封隔高压一次性充填防砂技术的 应用，井筒空心杆掺水乳化降粘工艺的研究与应用以及笼统封堵工艺技术的研究与应用。现场 应用见到了良好效果：先后共实施防砂25井次，空心杆掺水降粘工艺22井次，封堵工艺5井 次，累计增油37 588t。 、关键词：稠油；掺水降粘；防砂；封堵 刖 岙 河口采油厂埕南油田自1986年投入开发以来，由于油稠出砂严重，工艺配套不完善等 因素，长期以来存在开采难度大、生产成本高、开井时率低，采出程度低的问题，使区块一 直未能得到有效开发。为经济有效开发该油田，2001年以来对该块实施综合配套工艺的研 究与应用，取得了较好效果。 1埕南油田地质特征及开采现状 埕南油田是一个受构造控制的具有滚动背斜特征的层状稠油构造岩性断块油藏。含油层 系为馆陶组，埋深1250--1400m。探明含油面积3．7km2，石油地质储量963×104t。该块主 力油层N945、N93”层岩性以褐色长石细砂岩为主，其次为粉砂岩、中砂岩。泥质含量平均 4．8％，以泥质胶结为主，胶结类型中以接触式胶结为主，占58．3％，粒度中值0．11～ 0．16mm，平均为0．13mm。渗透率范围在(261～992)×100时之间，平均为535× 10—3姗2。 N945、N9331层地面原油相对密度为0．9706～1．0173，地面温度50*(3原油脱气粘度为 4264--12000mPa·S，油层温度62℃，原油脱气粘度为1400mPa．s，属普通稠油，粘温关系 明显，N945、N9331层油层温度62C，地层压力为12．52MPa，压力系数O．97，为常温常压 系统。 1．I开采特征 1．1．1天然能量较为充足 该区块天然能量充足。自1993年全面开发以来，油井动液而一直较为稳定，平均动液 面由113m降到196m，区块弹性产率高，目前累计产油15．36×104t，地层总压降仅??? 0．3743MPa。 465  1．1．2生产压差¨、1，具中等产能 埕南油田由于油稠出砂，油井工作制度一般采用长筒泵、长冲程、低冲数、理论排量 低、生产压差小(0．5～1．OMPa，平均0．7MPa)、采油指数2．56t／(d·MPa·m)，属于中等 产能。 1．1．3储层疏松．油稠，开采难度大 区块馆陶组油藏埋藏浅，压实作用低，造成油层胶结疏松，出砂严重，原油粘度大，在 油流向井筒过程中更加剧了油井的出砂。 1．2开采现状 截至2000年12月，埕南油田共有油井24日，开井12口，日产油量99t，平均单井日 产油8．3t，综合含水74．3％，采油速度1．33％，采出程度7．94％，平均动液面539．3m。 地层总压降0．3743MPa。 1．3开发中存在的主要问题 1．3．1油稠出砂导致停产井多，油井利用率低。 截至2000年12月，该区块因油稠出砂停产或投产不成功的井有9口井，占总开发井数 的50％，是造成该块双低的主要原因。 1．3．2油井投产成功率低 多数油井投产时需要防砂和降粘，投产成功率低，18口开发井投产一次成功的井只有2 口，投产一次成功率11．1％，其它16 VI井均防过砂，但只有6口正常生产，防砂成功率也 只有37．5％。 1．3．3防砂成功率低 该区块共计防砂38井次。成功率仅为50％。 2配套的综合工艺技术研究 2．1防砂工艺技术研究 2，1，1埕南油田出砂原目分析 油井出砂的内因在于油层本身的地质因素，开采条件是油层出砂的外因。 2．1．1．1地质因素 (1)埕南油田地层胶结疏松、易出砂。 (2)流体性质对地层出砂有影响，如油稠、粘度大、携砂能力强等。 (3)地层压力下降，导致油井出砂。 (4)断层部位及油水边界附近出砂加重。 2．1．1．2开采因素 (1)采油过程中由于液体渗流而产生的对砂粒的拖曳力是出砂的重要原因。 (2)井见水后导致出砂。埕南油田以泥质胶结为主，其中粘土矿物中蒙脱石含量较高， 蒙脱石见水后易膨胀、分散、运移，使油井出砂加剧。 (3)频繁作业及作业过程中措施不当，也是导致严重出砂的原因之一。 (4)对油井管理不当也会引起地层出砂，如果频繁地改变工作制度、开关井、注水井放 压过快，油井放套管气过快等．都可能引起地层出砂。 466  2．1．2出砂情况预测 现有的出砂预测是建立在对出砂的现场观察、出砂的室内实验及对出砂进行理论模拟的 基础上，针对埕南油田的地质情况及开