水泥搅拌桩在泵站地基处理中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 水泥搅拌桩在泵站地基处理中的应用 姜伟 　　身份证号　　摘要：某泵站由于位于软土地基之上，地基承载力不足，不能满足泵站地基的强度和变形要求，经研究决定采用水泥搅拌桩对其进行处理。本文对其处理技术进行介绍，望对类似施工有所帮助。 　　关键词：水泥搅拌桩；泵站；地基处理 　　一、工程概况 　　某泵站修建目的主要是解决枯水年份A湖水位较低时抽取湖水向下游城市供水，以改善城市水质。主泵房内布置6台斜15deg;单机50m3/s的斜轴泵，底板长84.87m，宽（顺水流方向）40.45m，采用二机一缝的布置，泵房底板共分三块。进水侧底板底高程-8.05m，出水侧底板底高程-6.45m，底板厚2m。安装间布置在泵房的北端，在泵房的南端布置一座35kV变电站。主泵房建基面在粉质粘土上，土层物理力学指标较低，天然地基无法满足泵房上部结构对地基的强度和变形要求，必须进行地基处理。 　　二、泵站地基处理方案 　　泵房地基应力计算以二机一联段作为计算单元，经过计算，控制工况为完建工况，泵房在控制工况时基底应力最大值为198.9 kPa，最小值为135.3 kPa，平均地基应力为167.1kPa，超过⑤层土的地基承载力标准值。对⑤层土进行宽度修正以后的地基承载力标准值为128.96 kPa，亦不能满足设计要求。⑤层下部为⑥层棕黄、灰绿色粉质粘土，该土层厚约5.2m，土质均一，呈硬塑状态，属中压缩性土，其地基承载力标准值为300kPa，是泵房基础较好的浅层持力层。 　　水泥搅拌桩是一种用于加固软土地基较为常用的地基加固方法。 　　水泥搅拌桩是用固化剂水泥浆与外加剂(木质素磺酸钙等)通过搅拌 　　机输送到软土中，并将喷入软土中的水泥浆与软土充分拌合在一起。 　　由固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学作用，改变了原状土 　　的结构，使之形成具有足够强度、变形模量和稳定性的水泥土，从而达到地基加固的目的。水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力特征值不大于l20Kpa的粘性土等地基。水泥搅拌桩具有施工工期短、效率高的特点；在施工过程中，无振动、无噪声、无地面隆???、不排污、不挤土、不污染环境以及施工机具简单、加固费用低廉等优点。地基处理采用双排水泥搅拌桩套打技术。使水泥桩形成连续壁状墙体。对泵站底板下液化土层进行围封、截断，防止粉土液化流动而失去地基承载力。同时也起到了防渗帷幕的作用，有效减少水头的渗流作用。 　　水泥搅拌桩桩型采用单头搅拌桩，直径0.6m，搭接长度为0.1m梅花形布置，桩中心距为0.5m。水泥搅拌桩固化剂采用425#普通硅酸盐水泥，水泥掺入量选用15％。《建筑桩基技术规范》要求桩端进入持力层的深度不宜小于2d(d为桩径)。地质报告显示④层土顶板标高为-10.30m，设计桩端进人④层土1.8m，桩底高程为-8.50m。桩顶高程-14.30m，预加0.5m桩头，设计桩长为5.8m。 　　三、水泥搅拌桩在泵站地基处理中的技术 　　（一）施工技术 　　1、场地清理及测量放样 　　场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，方可进行下道工序施工。 　　测量放样：对设计单位移交的导线点、水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作。测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。 　　2、试桩 　　深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土，施工通过试桩确定其适用性；试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工；试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试验桩成桩7天后采用轻便触探法进行桩身质量检验，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度，来判断是否达到设计效果。 　　本工程通过5根试桩，在成桩7天后采取轻便触探法检验桩身质量。(1)检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察各桩芯颜色基本一致，不存在水泥浆富集的“结核”和未被搅匀的土团，水泥分布较均匀。(2)静力触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，桩身7d龄期的击数N10都大于30击，说明桩身强度能达到设计要求。因此通过此次试桩确定采用四搅四喷施工工艺、确定水泥浆的水灰比为0.5，根据公式：水泥浆密度=(1+水灰比)/(1/3+水灰比)，计算出水泥浆密度为1.7kg/L、水泥参入量为76Kg/m左右、搅拌机提升速度为0.45m/min左右、下钻速度为1m/