Modal产品织部工艺的优化研究.pdfVIP

Modal产品织部工艺的优化 中原工学院 河南省郑州四棉有限责任公司 李新娥 张江燕 ’ 豆蛋白纤维、甲壳素纤维等就是纺织新材料的突出代表。如何将纺织企业传统的设备与工艺加以改进，开发生产 适合世界纺织品发展潮流的高新纺织产品，是我们技术创新的重要工作内容。Modal纤维系列产品是具有高技术 含量、高附加值的纺织新产品，下面对其织部工艺的优化配置作一介绍。 1 Modal纤维的特性 ． Modal纤维是奥地利兰精公司生产的，它是由木浆粕制造而成的新一代再生纤维素纤维，具有环保性，使 用后可进行降解处理。其轻柔、滑糯，有丝的光泽且吸湿透气性好，染色均匀，色牢度好。其干强、湿强优于传 统的纤维素纤维，可纺细号纱。在新型纺织材料中Modal纤维价格适中，可纺性能相对较好，纺织企业利用其可 开发生产新产品。 我们所用Modal纤维的主要技术指标实测值如下： 单纤断裂强度／cN·dtex’l 3．15 断裂伸长率％ l3．76 细度／dtex 1．44 长度／ram 38．65 含油率／％0．1l x 体积比电阻／Q·cm 1．52 109 2Modal纤维织物的规格 我公司利用Modal(以下简写为M)纤维开发了以下品种： 433／299 14．8／14．8 165府绸 (1)M dtex氨纶包芯纱)445／299160弹力府绸 (2)M14．8／(14．8+44．4 523．5／283 7．4×2／7．4×2 (3)M／T 160府绸 14．8 1 16．2×2／M 314．5／236 (4)CJ 19．4交织布 3Modal纤维织物准备及织造工艺 3．1络筒工艺 纱线在络筒工序受到连续不断的外加负荷，使纱线的弹性、强力受到损害，如果在络筒时纱线张力较大，会 引起后道工序断头增加，生产效率下降，质量也受到影响。因此，采用萨维奥自动络筒机进行生产，车速适当降 x 103Pa～6× 低，减小纱线所受张力，防止毛羽滋生。工艺要求车速不大于750m／rain，张力圈的气动压力为5 103Pa。适当收紧棉结、竹节、粗节、细节等有害疵点的切除范围，确保布面的外观质量。 3．2整经工艺 整经工序要坚持减小纱线张力，保持纱线弹性等工艺技术原则。为了提高半制品质量，在贝宁格整经机上 生产，整经车速控制在500m／min左右，利用先进设备的优良性能使经纱张力均匀一致，卷绕密度适中，保证布 面平整，布边平直，杜绝布面条影。 3．3浆料的优选 Modal纤维比电阻高，在纺织加工过程中相互摩擦或与其他材料摩擦时易产生静电，织造时停经片处易集 266 聚飞花，经纱相互缠绕，从而造成经纱断头增加，既影响织造效率又会形成各种织疵。Modal纱毛羽多，吸湿性 强，而毛羽是造成经纱粘连，影响经纱开口清晰度的重要因素。另外，喷气织机上机张力大，对纱线强力要求较 多种高聚物组成，可用于纯棉、粘胶、涤棉混纺纱上浆，在混合浆中取代丙烯酸类浆料，可增强PVA和变性淀 粉对纱线的粘附性，改善浆膜的耐磨性、强伸性及吸湿性，减少浆纱再生毛羽，降低经纱断头率，提高效率。我 相互摩擦产生的静电，满足织造要求。 3．4浆料配方及调浆工艺(见表1) 表1浆料配