Modal纤维涡流纺纱的生产实践研究.pdfVIP

Modal纤维涡流纺纱的生产实践 崔会莲 刘傻芳 李向东 (每州华豫生志科技有限公司) 摘要：通过坊制Modal纱线焉流纺，针对原料特点庭威纱要求对设备和工艺都进行7优化设计配 置，并对前道工序的各重要工艺参数进行7合理设计，有鼓战少T毛羽和棉结，提高纱线质量，最终 生产出较好的纱巍。 关键词：娲流纺．Modal纤堆，工艺参数 刖雷 随着科学技术的进步，纺织材料中的各种新型纤维正不断涌现，Modal纤维便是其中之一，井深 受^们的青睐。当今为进一步拓屉市场，枉Modal纱线供不应求的情况下，根据客户需求，我公司引 进了四台n本村ItlMVS861涡流纺纱机用于纺制新型纱线，使产品结构向多元化、系列化，高附加值 化产品方向发展，J三l适应目前不断发展变化的市场需求。 1黼、槐斩恸，r 涡流纺纱是Mttrata公司推出的新一代的喷气纺纱技术(MVS)。涡流纺将棉条直接喂人牵仲装置。 须条从前罗拉钳口输出，讧即被纺纱喷嘴中涡流所产生的负压吸人形成芯纤维，等纤维的末端脱离前 罗拉时，因涡流作用而扩张，覆盖枉空心锭子表面，井措着嗣定的空心内罐ld转，随着纱条的向前运 动，纤维末端缠绕于纱芯上使纱线获得捻度而威纱， 整个纺纱过程受到电子系统的监控，当发现纱疵时即被自动去除，并龃即启动自动接头装置(进利；装 置叫“自动接头器。’将纱接起来。因此，整个纺纱过程足垒自动连续式的。此外，从每个锭子纺山米的纱 也受到自动接头器的监控，发现有问题的锭子，可以单锭自动停止纺纱(如图1)。 村…公司No861就是基r此类纺纱方法的纺纱机，现在这种机制在我们国家只有不到10台。由下 引进机器数蛩少，时问短，国内尚没有此种机型较为成熟的纺纱]：艺。 涡流纺纱机装备的VOS可视化智能主控电脑系统，具有对纺纱工艺参数、纺纱质量管理、生产管 理及机器维护保养管理的功能。操作方便，可提高纺纱质量及对运转特性的控制，纱疵很少，如很少的 细节均可在生产过程中被连续检测出，对每个锭子的纺纱疵点进行控制及统计记录不会遗漏。应用VOS 系统对疵点检测及统计功能不仅操作简便，而且增加了纺纱机的产量。高效生产的优点不仅对纺纱机 本身，而且对下游工序的生产效率也有显著的改进。 MVS涡流纺纱技术的优点，概括起来有以下几个方面：毛羽非常少，比环锭细纱及紧密环锭纱 的毛羽减少12～15％，可以做到无结头，毛羽飞花少；单纱强力度基本E与同号坏锭纱接近，比同号转 杯纱的强力还要高一些；具有非常好的抗起球性能；具有很好的吸湿及快速去湿性能；增加了下游工 序如织造工序的产量，纺纱速度比普通环锭纺增加14倍；此外，纱线强力比环锭纱低，织物手感粗硬。 2 Modal纤维的性质 欧洲的榉木，全部为天然材料，是100％的天然纤维，对人体无害，从长远利益来看，具有可持续发展 的优势，并且Modal纤维可以自然分解，对环境无害、无污染，因此具有优良的环保性能和开发潜力。 Modal纤维融合了天然纤维和人造纤维的优良特性，集柔软、顺滑和丝质感于一体，是改善织物 性能的理想纤维，其针织物的色牢度好，富有亮丽的色彩，经过多次水洗不易退色。Modal纤维由于 有杰出的透气性易打理的特性，在纺织品行业主要用于生产服装内衣、运动服装和家用纺织用品。 长度为39ram。 3 Modal纤维涡流纺的工艺流程 根据我们的生产经验及客户反馈，Modal纤维的纱线较棉纤维更易产生毛羽而造成布面起毛起球。 紧密纺纱技术用于生产纯棉纤维纱线效果较好，但该技术在降低Modal纤维纱线毛羽上，国内外还没 有应朋的先例。为此，我公司在经过对市场的考察后，建立了用涡流纺纱技术生产Modal等新犁纤维 素纤维的思路，以期对Modal纤维的特性进一步的开发，降低纱线毛羽，提高纱线质量，从而使产品 结构向多元化、系列化、高附加值化方向发展。 4各工序主要工艺配置及技术措施 ． 4．1开清棉工序 开清棉工序主要促进纤维混合均匀，柔性开松，使原料分解成较松、较小的纤维束。化学原料若 过多翻滚和打击都会造成后道工序的棉结增加，同时Modal纤维整齐度好、含杂少，具有高湿模量特 性，生产中容易造成损伤。因此，开清棉工序主要遵循短流程、勤抓、少抓、多松少打、以梳代打、 薄层快喂，混合均匀的工艺原则，加强均匀控制。 其工艺参数如下：棉卷定量4009／m，定长30．6m，梳针式