浅析市政给水管网中的钢管安装技术.docVIP

精品论文 参考文献 浅析市政给水管网中的钢管安装技术 1、2、4宜宾职业技术学院 宜宾 644003 3宜宾清源水务集团有限公司 宜宾 644001 【摘 要】市政给水管网是市政工程中一项基础工程，是满足人们生活、生产供水的重要设施，钢管运用到市政给水管网中，一定要科学设计、合理安装和原有管网合理对接是市政给水管网中钢管安装的核心技术。 【关键词】市政管网；钢管安装；技术规程 市政给水管网为人们的生活和生产提供水资源，市政给水管网的安装技术和质量能确保人们的生活质量与方便。运用什么样的管材，采用什么样的安装工艺关系到市政给水管网正常供水。钢管是一种常见材料，本文主要对钢管安装技术进行分析。 1 施工方案 可根据施工现场的实际情况，确定使用钢管的管径大小、钢管长短以及弯转角度。也就是说，在给水管道安装过程中，遇到地势出现绝壁高差或障碍物及其他管线交叉时，需要改变管道走向来解决。这时，会临场自制或焊接各种角度的弯管，如90deg;、45deg;、12.5deg;11.25deg;等的弯头来改变管道的走向。亦即经过分析管道断面弯度与受力情况，通过确定是乙字弯还是抱弯的施工方案，使管道避开阻碍物以加快管道安装进度。同时，还要根据施工现场和管道弯度，确定对焊接的弯角浇筑多宽、多长、多高的混凝土墩，或钢筋混凝土墩、拖拉混凝土墩等稳固措施。因为给水管道是有压管道，在有弯转角度处受力或受压或承受水压冲击最大，如不浇筑镇墩或拖拉墩就很有可能把弯头冲脱，甚至把邻接管道冲脱。只有制定了完善的施工方案，才能保证钢管安装的顺利进行和施工质量，也才能保证满足正常运行的使用和安全。 2 钢管安装准备 2.1钢管检查 钢管焊制或安装前，应首先做好前期准备工作，也就是说钢管运到现场就必须进行如下检查验收； ⑴钢管表面检查：要求是表面无显著锈蚀、裂纹、重皮和压延以及超过壁厚偏差凹陷等不良现象；钢材材质、规格符合设计要求，卷焊钢管不得有扭曲、机械损伤和焊缝根部未焊透现象。 ⑵合格证检查：钢管必须具有生产厂家的合格证书，否则应补做所缺项目的检查，其指标应符合现行国家标准。 ⑶尺寸检查：钢管运抵现场必须逐根测量长度、管径和壁厚，标记编号，分类堆放。 ⑷防腐层检查：入槽前后都要检查，如有碰伤要及时修补。 ⑸管段组合：壁厚及管径偏差最小，才好组合对接，若偏差太大，应采取措施予以纠正。 ⑹备齐焊接工具及下管机械：需要315交流电焊机、气割工具、垫杠钢管、吊链铁葫芦、门字架等。 2.2钢管防腐 钢管在下管安装前，有最为重要的两道工序：除锈和防腐。这是必须严格进行的工序，也是初步验收钢管安装工程质量的评定标准之一，非经验收合格不得进入下道工序。那么，如何进行呢？ 2.2.1管道除锈 管道内外除锈分为三种，即：轻锈、中锈和重锈。除锈工序分为两种：人工除锈和机械除锈。除锈工序完成后，需要邀请三方（建设、监理、施工）检查验收，合格才能进入下道工序。 2.2.2管道防腐 钢管的内部防腐有两种：一是“底漆一道，面漆两道”，二是采用水泥砂浆涂衬。钢管的外部防腐一般采用“三油两布”或“四油三布”，由现场情况分析，根据需要而定。 3 钢管安装 3.1钢管管件弯制 钢管弯管的制作，需要根据施工方案，结合现场情况来进行设计和放样，然后才能加工和焊制。一般制作的方法有四种，即：冷弯弯管、热弯弯管、模压弯管和焊接弯管。 3.2钢管焊接 焊接是钢管连接最主要的形式，焊接的方法有手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊、接触焊和气压焊等。在现场焊接碳素钢管，常有的是手工电弧焊和气焊。手工氩弧焊由于成本较高，一般用于不锈钢管的焊接。埋弧自动焊、埋弧半自动焊、接触焊和气压焊等方法，由于设备复杂，施工现场采用较少，一般在管道预制加工厂采用。电焊焊缝的强度比气焊焊缝强度高，并且比气焊经济，所以应优先采用电焊焊接。 3.2.1管道对口 管道对口对管道焊接十分重要，主要分为三道工序：一是管道坡口。管道坡口的目的是保证焊接的质量，因为焊缝必须达到一定熔深，才能保证焊缝的抗拉强度。当然，需不需要坡口与管壁的壁厚有关，壁厚6mm以采用平焊缝即可，壁厚在6～12mm时采用V型焊缝，壁厚大于12mm时则需采用X型焊缝。二是管道对口。钢管焊接前应进行管道对口，对口应使两管中心线