浅析循环流化床锅炉点火启动时燃烧器的“倒烟”现象.docVIP

精品论文 参考文献 浅析循环流化床锅炉点火启动时燃烧器的“倒烟”现象 (山东电力建设第三工程公司 山东青岛 266100) 摘要：本文介绍了由我公司承建的天颐热电厂150T循环流化床锅炉在点火启动过程中，点火燃烧器“倒烟”现象的分析与处理过程。 关键词：倒烟、清洁、燃烧器、油枪、旋转、方向 1.引言 循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术，它具有燃料适应性广、氮氧化物排放低、易于实现高效脱硫、灰渣便于利用以及调节能力强等优点，在我国得到迅速发展。循环流化床锅炉的点火技术也从早期的木炭人工点火发展到采用先进的床下点火技术。但一些点火燃烧器在启动点火阶段，时常发生不同程度的“倒烟”现象，严重影响了周边环境和调试运行工作的开展。因此，合理的解决“倒烟”问题，是保障锅炉及附属设备顺利调试、安全运行的重要保障之一。 2.概述 天颐热电厂150T循环流化床锅炉为YG-150/5.29-M5型，由济南锅炉集团有限公司制造，采用3台风道燃烧器床下点火。点火燃烧器主要由配风器、风门调节器、油枪、点火器、电动推进器、稳燃器、火焰检测器、油管路等系统组成，其中风道和燃烧室内砌筑了足够厚度的耐火防震的保温材料。 风道燃烧器是由油点燃后产生的高温烟气与一定量的空气在风道内混合后形成具有一定温度的热烟气，热烟气经风室穿过布风板，与启动床料混合来加热床料，使床料达到投煤温度。 在本项目的启动点火阶段，在#3点火燃烧器成功点火后，发现从油枪与燃烧器之间的间隙处有大量蓝烟冒出，并在持续约1分钟后，“倒烟”现象依旧存在，现场停止点火。在对#1、#2点火燃烧器试点火后，发现也有不同程度的“倒烟”现象。 3.现场分析 本炉为床下油点火，在风室后侧布置3台点火燃烧器，点火用油为轻柴油。点火器喷供油量单台500 kg/h，油压2.45 MPa。点火燃烧器整体供货，现场将点火燃烧器安装在风室上后，将风道与点火燃烧器连接起来，然后安装油枪、点火器、火焰检测器等附件，最后将油管路与油枪连接，连通电气仪表的相关线路。燃油从一期燃油母管接至新建锅炉燃油操作台。 针对可能导致“倒烟”现象的原因，经现场人员分析，总结归纳为以下几点： 设计问题。 炉型和燃烧的构造设计以及配合设计，是保证点火成功的首要因素。 风的问题。 风门开度：风门开度的大小直接影响到风量的大小，进而影响到一二次风的配比。 风压：风压的大小会影响风量和燃烧器及燃烧室内的烟气流场，造成局部微正压。 配风比：一二次风的配比，点火风和助燃风的配比不符合要求，导致燃烧不符合设计要求。 油的问题。 油品：油品的品质会直接造成燃烧不符，以及造成热力场偏离设计要求。 油压：油的压力是否满足设计要求，是保证燃烧是否充分，是影响产烟量的重要因素。 供油量：油管路、连接软管、油枪型号的安装是否符合图纸要求，是保证点火成功的重要原因。 安装问题。 风道尺寸：风道的尺寸是否符合设计要求，会直接响应风量供应和风压。 内部清洁：点火燃烧器、风道和风室内是否清洁通畅，也会间接的影响点火情况。 油枪组装：雾化片、旋流片是否正确安装，紧固螺栓是否紧固密封，雾化试验是否成功，油枪安装位置是否正确，都会影响燃烧情况。 电仪附件及线路连接：火焰检测、温度、压力、阀门动作等信号反馈是否及时、准确，会直接影响控制中心对现场情况作出的判断结果。 保温问题。 点火燃烧器内浇筑的保温材料的厚度、风口尺寸是否符合设计要求，将直接影响一二次风进入点火燃烧器的角度和风量等，进而影响点火燃烧器内的风流场。 4.处理解决 在分析小组将各种可能的因素都罗列出来后，开始进行一一检查核对。 首先锅炉厂代表表示：此机组型号已比较成熟，国内已有多台成功运行机组，也有个别的“倒烟”现象，但相对没有这么严重，故可以排除锅炉设计问题。 然后将安装调试运行人员分为两组，从安装和调试运行方面分头排查。 因锅炉刚刚点火，风室及点火燃烧器内部温度较高，在采取降温措施后，首先进行锅炉外部因素排查：通过现场确认、控制中心参数曲线复查，确定风门开度、风压、风量符合设计要求和现场需求；通过检查油品分析报告、油循环，确定油品、油压、供油量符合设