浅析建筑施工中现浇钢筋混凝土板裂缝的控制.docVIP

精品论文 参考文献 浅析建筑施工中现浇钢筋混凝土板裂缝的控制 陈灿飞 （清新县建业建设工程有限公司） 摘要：笔者结合工作实践，分析探讨了现浇混凝土板产生裂缝的原因，阐明了施工中现浇楼板避免裂缝产生的措施，仅供同行参考。 关键词：现浇钢筋混凝土板 裂缝 控制 0 引言 随着城市经济的快速发展，工程使用功能的复杂化，以及结构抗震性能、整体性能等要求的提高，土木工程，尤其在建筑工程中，现浇钢筋混凝土板得到了广泛使用。 然而，由于结构设计、混凝土配比、现场施工养护、自然环境等多方面的因素造成的现浇钢筋混凝土裂缝却时有发生。现浇钢筋混凝土楼板是裂缝常常出现的部位，部分表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的预防措施。 1 裂缝产生的原因 1.1 材料选用不当或使用不合格的材料 水泥品种选用不当，使用矿渣硅酸盐水泥，泌水性大，收缩变形也比较大；使用过期的水泥或水泥的安定性不合格，外加剂未达到质量要求；砂、石含泥量或其他有害杂质超过规定，骨料中有碱性骨料或已风化的骨料；这些因素的存在会不同程度导致混凝土浇捣后裂缝的产生。 1.2 混凝土配合比不当，水泥用量过大或使用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。水泥用量过大，认为通过加大水泥用量可以改善混凝土抗渗性能，而忽视了可能产生干缩微裂等的负面影响。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，更容易产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件：一般坍落度较大，流动性好，但易产生局部粗骨料少、混凝土浆多的现象，此时混凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝。 1.3 混凝土搅拌时间过短及混凝土运输、浇筑、间歇时间过长 混凝土搅拌时间应遵守规???规定，不得随意缩短，保证拌合物的均匀性，混凝土的运输、浇筑和间歇时间应由硬化条件决定。一般来讲，混凝土标号＞C30，气温le;25℃时，混凝土的初凝时间为180min；气温＞25℃时，混凝土的初凝时间为150min；混凝土标号le;C30，气温le;25℃时，混凝土的初凝时间为210min；气温＞25℃时，混凝土的初凝时间为180min；若混凝土的运输、浇筑、间歇时间过长，混凝土一旦开始初凝，再进行振捣，水泥的黏结力将会受到破坏，混凝土很容易产生裂缝。 1.4 预埋管线较多 预埋管线，特别是土截面受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝的发生。当预埋线管直径较小，并且房屋的开间也较小，管线的敷设走向又不垂直于混凝土的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，并且房屋的开间也较大，管线的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉方向时，就很容易发生楼面裂缝。 1.5 过分振捣 混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥，也是引起砼裂缝的因素之一，混凝土浇注过分振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水，形成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成收缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 1.6 混凝土表面过分压实抹光，撒干水泥 混凝土浇捣完毕后，表面过分压实抹光，撤干水泥，会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成较厚的水泥浆层，导致混凝土板表面龟裂。 1.7 养护不当 养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝主要原因。过早养护尤其在低温会影响混凝土缺乏必要的水化热，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。养护过晚，混凝土的面层与下层产生温差，导致裂缝的出现，特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。 1.8 接板变形过大，或过早拆模 施工中混凝土未达到规定强度，过早拆模或模板支撑下沉，模板变形过大。这些因素都可直接造成混凝土早期强度低或无强度时承受弯、压拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。 1.9 后浇带施工不慎 为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，设计要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计和规范要求施工，后浇带拆模过早，疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面的裂缝。 1.10 板面过早堆载 当楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房