厚壁圆筒热冲击作用下的应力场.pdfVIP

维普资讯 第 28卷第 4期 华 北 水 利 水 电 学 院 学 报 VoL28No．4 2007年 8月 JournalofNorthChinaInstituteofWaterConservancyandHydroelectricPower Aug．2007 文章编号 ：1002—5634(2007)04—0037一O4 厚壁圆筒热冲击作用下的应力场 负英伟 ，何朋立 ，王 帅 ，张广峻 (1．洛 阳理工学院建筑工程系，河南 洛 阳471023；2．邢台职业技术学院建筑工程系，河南 邢 台054000) 摘 要：针对热冲击的瞬时特性，在运用Laplace变换求解厚壁圆筒内部受热冲击作用温度场的基础上，求解 了圆筒的热应力响应 ，探讨了热应力随时间变化和随圆筒 内外径 比变化的规律 ，为研究管式反应器减小热冲 击损伤提供了理论参考． 关键词 ：热冲击 ；厚壁 圆筒；热应力 中图分类号：TB121；0343．6 文献标识码 ：A 器 自增强残余应力 的衰减机理和损伤机理，进而提 出减小热冲击损伤的措施是必要的…． 1 问题 的提 出 以热弹性理论为基础 ，研究反应器热冲击作用 在石油化工行业 中，超高压聚乙烯管式反应器 下厚壁圆筒的应力分布规律 ，对超高压容器取材设 是聚乙烯的关键设备之一 ¨ ．在使用期间，管 内乙 计和安全性问题 的研究有一定 的指导意义 ． 烯聚合反应产生的热量来不及导出时，会 引起 乙烯 2 热冲击作用下非耦合温度场基本解 爆炸性分解 ，使反应管内壁温度急剧升高 ，瞬间可达 700～1000oC．若不及时处理 ，乙烯分解产生的细粒 用 Laplace变换求解非耦合情况下热冲击作用 碳黑可能堵塞反应器和管道 ，形成足以破坏反应设 下的温度场．采用极坐标 ，无热源时热传导方程为 备的压力 ，引发灾难性事故．所 以，乙烯生产 中设置 + 了严密的安全控制系统 ，一旦出现超温 ，控制系统会 ar÷rar=K去d警a￡ ㈩ 圆筒 的初始温度为 To，圆筒外边界环境的温度 立即启动冷料乙烯压缩系统往反应管内打入冷料进 为 7’^，取 0= 一710，则式 (1)可写为 行冷却 ．此过程对反应管是一个温度压力急剧增加 和急剧降低 的热冲击过程 ，反应管壁厚上形成极 陡 雾ar+÷rar=Kda￡ c2 的温度梯度和幅度很大 的热应力．管内温度 的急增 初始条件 (r，0)=0，b≥r≥口 (3) 和急冷 ，不仅使管内壁受到拉伸和压缩的交变应力 ， 边界条件 而且瞬间高温可使反应管材质发生相变 ，材质劣化 ， 屈服强度降低 ，造成反应管 内自增强残余应力的衰 』一K号q。6(￡)，r=。 (4) 减，加速反应管内裂纹的萌生和失效．反应管经受热 冲击时的损伤问题 ，已经成了高压聚乙烯容器设计、 一【K 一(Ta一驯 ，r=6 制造和使用亟待解决的重大课题 ，也是反应管安全 式中：K为热传导系数；K =一K K 为导温系数 ； 性研究 中必须考虑的主要 问题之一 ．