2010年CAM软件研究报告.pdfVIP

维普资讯 ★ 数控与软件 CNCSoftware ★ 2003年CAM软件研究报告 2003CAM software report CAD／CAM软件开发商就软件的最新进展发表了以 与HoleWizard集成为一体 ，该系统在孑L的加工过程中 下看法。 对用户选择进行编码。GibbsCAM 2004具有交互式特征 识别 (IFR)工具，它能让用户使用交互式的图形选择 CAM软件新的开发成果 方法识别一般特征。应用程序接口 (API)使第三方能 够建立和集成开发成果。这种方法让销售商把重点放 未来的检验软件应该具有精确模拟多轴CNC整个加 在满足大多数用户所需要的基本功能性上 ，而第三方 工过程的能力，以便识别与纠正NC程序错误 ，提高加 开发商则应补充专门化方案。 工效率。最新开发成果之一就是模拟探测操作的功能。 OpenMind公司的HyperMILL软件采用 了几种新的 当使用CNC机床进行探测操作时，可能要发生一些错 五轴编程方法学，制造商可以使用新的高速五轴加工 误 。在非探测模式下，探头尖端／探头杆可能会接触到 中心．就能得到更好更快的加工效果。HyperMILL方法 其他物体 ，很可能受到损坏 。在非探测模式下，当探 让用户把重点放在最好的切削方法上 ，而不是编程方 头尖端接触到一个物体时，VERICUT将向用户发出警 法学上。大多数 已把重点放在提供正确方法学上 ，以 告，并能检测 出任何机床碰撞 。VERICUT甚至能检验 便产生高水平零件精加工和较短 的切削时间，这对于 探头循环逻辑 ，这个逻辑根据探测中搜集的信息，改 深槽腔 、刀具磨损和表面匹配有问题的部位特别有用 。 变机床运动，从而不再引起任何错误。 HyperMILL给用户提供了一套工具 ，这些工具有利于从 Delcam InternationalInc．主要的开发成果是改进了 2D到3D到3+2无缝坐标转换和五轴联动。这些方法与加 Delcam的电极设计软件PS—Electrode，增强了对Power- 工技术结合起来 ，开辟 了新的应用范围，目前已扩展 MILLCAM系统的五轴加工功能的技术支持 。与从刀具 到铸造或EDM加工。这个软件还有一个新选件 ，它支 模型直接提取数据相比，当需要更多加工时，PS-Elec— 持与汽车和航天工业 的主要设计环境的直接接 口。在 trode能够进行更加复杂的生产设计。另外 ，现在该软 刀具轨迹建立过程中，设计模型可以直接读入到Hyper- 件即使使用质量差的数据 ，也能产生极好的结果。新 MILL，以避免供应商继续面对成本过高和文件转换耗 版本PS—Electrode和Delcam的PowerSHAPE混合建模软件 时太多的问题。 集成在一起 ，使用户在任何阶段都可以选择停止 自动 Mastercam提供的两个更有用的部件是新的先进的 化过程 ，需要时可以调整设计 ，然后再返回到 自动操 多轴工具和 自动进给速度优化软件。我们看到了许多 作。新 的PowerMILL选件 ，允许使用可变导程和倾斜 使用五轴机床的车间发生了振奋人心的变化 。许多公 角 ，能对复杂的五轴加工操作进行编程 。它还装有用 司 目前正转 向减少装备而增加多轴加工柔性 ，以减少 于刀架和刀具的五轴碰撞检验软件 ，当加工小型型腔 加工时间。重要 的部件之一就是验证CAM的软件 。 内侧时，为了避免划伤 ，这个软