No21C型自动络筒机络纱毛羽分析及探讨研究.pdfVIP

“青岛宏大杯”用好自动络简机扩大无结纱技术交流研讨会 No．21C型自动络筒机络纱毛羽分析及探讨 兰国华崔秀艳 石家庄常山纺织股份有限公司棉一分公司 随着无梭织机的大面积普及，自动络筒机越来越被人们所重视。无梭织机对筒子纱的质 量提出了更高的要求：卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。毛羽是继纱疵后影响纱线 质量的又一重要因素。因为无梭织机梭口小、张力大、速度高，纱线间摩擦碰撞机会多，其 作用强度也较高，所以纱线毛羽对无梭织机的织造影响较大，影响织造效率及织物的染色效 果。另外，毛羽还影响织物的外观及其它性能，如：织物的透气性、起球性、吸水性、表面 粗糙度、手感、摩擦等性能。为此，乌斯特97公报对毛羽指标提出了新的要求。而我国生产 的纱线与国际上优质纱线的主要差距之一也是毛羽较多。因此，在改善单强、条干和纱疵的 基础上，如何降低毛羽是当前亟待解决的问题之一。 纱线毛羽的形成有许多因素，但主要形成于细纱工序，而增长于络筒工序。毛羽的分布 是有一定规律的，以环锭纺涤棉混纺纱为例，85％左右毛羽为1mill，2咖毛羽占15％左右， 长于3mm的毛羽极少，约占5％以下。毛羽越长，对纱线的性能质量和后道工序的影响越大， 一般认为2mill以上即会产生不良影响，把3 frail及以上的毛羽长度称为临界长度或有害长度。 生产实践证明，环锭纺纱形成的毛羽基本上属于短毛羽，而长毛羽主要是络筒机(特别是自 动络筒机)机件对纱线的摩擦所造成的。纱线毛羽的60％以上是在细纱机加捻过程中产生的， 而络筒工序纱线毛羽的增长量可达150％～200％，所以控制络筒工序毛羽增长量，可以起到 事半功倍之效。 1No．21C自动络筒机主要性能特点 1．1高速卷绕 平滑稳定的慢启动，并能够进行确实可靠的防止重叠卷绕的控制。 1．2垂直的纱线卷绕通道 纱线纱路的安排由下往上分别是：管纱一气圈控制器一下探纱器一预清纱器一张力器一 毛羽减少装置(选用件)一上蜡装置(选用件)一捻结器一电子清纱器一槽筒一筒子。其纱 道自上而下一目了然，几乎成直线垂直卷绕，这样可减轻纱线与通道部位的摩擦，能减少毛 羽并均匀纱线张力。 “青岛宏大杯”用好自动络简机扩大无结纱技术交流研讨会 1．3智能槽筒 混合沟槽，可以实现2。0w、2．5w的随意倒换，具有自动防叠功能，被称为Pc21智能槽筒。 1．4传动方式 No．21C自动络筒机采用支流伺服马达直接驱动卷绕槽筒。槽筒与电机直接套装在一起， 变频器控制，无级调速，转速过渡平稳，速度调节方便，启动和制动同步，可有效的控制槽 筒的加速和减速。 1．5电子清纱器 配备世界上最先进的电子清纱器：USTER 器，这些清纱器可与主机监控系统联机，并实现对纱线的检测，提高筒纱质量。 1．6卡式捻接器 它是将空气吹捻器中最关键的吹捻喷嘴及解捻管与捻接器框架分体，将其设计为卡式， 因此可简单拆卸。No．21C自动络筒机卡式捻接器，又将捻接器与纱的接触点采用了表面精密、 特殊加工的陶瓷材质，最低限度的降低了对纱的损害。 ‘ 1．7张力控制 圈控制器共同构成张力控制系统。在主控电脑中，人工设置栅栏式张力装置的接压衄线，由 跟踪式气圈控制器上的光电传感器，探测纱线的剩余量，送信息给主控电脑，根据设置曲线， 主控电脑反馈信号给栅栏式张力器，栅栏式张力器自动改变其接触压力，从而保证纱线张力 的恒定。 2络筒工序影响纱线毛羽的因素分析 2．1络纱速度的影响 络纱速度与毛羽的增长呈正相关。其原因是自动络筒机速度高，纱线与各部件碰撞和摩 擦严重：使一些包卷入纱体中的纤维端露出纱体，形成新的毛羽或将原有短毛羽刮擦成长毛 羽所至。络纱速度越高，气圈回转的角速度越大，则气圈所受惯性力越大，加剧了磨损，毛 羽明显增加。同时高速造成纱线离开卷装表面时的剥离摩擦极为严重，产生毛羽多，另外高 速使纱线与各部件的碰撞和摩擦增大，致使毛羽增加。因此，在确定络纱工艺时，应慎重确 定络纱速度。 2．2纱路的影响 No．21C自动络筒机络纱通道夹角几乎为0。，纱线成直线卷绕，纱线的附加张力小，纱 “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 线在曲折处所受损伤程度及张力波动最低，有利于减少纱线毛羽。纱