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不锈钢表面抛光技术的研究进展 不锈钢具有耐蚀、耐磨等优点，被广泛应用于航 天、海洋、核能和 石化等领域[1-2J 。随着人民生活水 平的不断提高，人们对不锈钢 制品的需求量日益扩大，对其麦厨色彩的要求也在不断提高阳。不 锈钢 着色技术的开发与研究满足了这一需求，该技术可 使不锈钢 表面形成各种不同色彩的着色层，且其耐 蚀性和耐磨性优良。不锈 钢表面的微观结构对着色 层的结合力、色彩的均匀性和制品的粗糙 度有显著 的影响，因此，正确的前处理是获得具有优质着色层 的 不锈钢制品的必要条件。 不锈钢表面往往有一层灰色的氧化膜或毛刺， 需对其进行抛光处 理，通常采用机械抛光、化学抛光 及电化学抛光等。机械抛光是对 不锈钢表面进行整 平处理的机械加工过程。机械抛光的整平性较 m 好， 但其具有劳动强度大、光泽保持时间不长、复杂件无 法加工 o 等缺点，因此，只适用于简单的中小件产 品刊。下面将重点介绍不 C 锈钢的化学抛光、电化学 抛光和复合抛光。 . a 1 化学抛光 f i 化学抛光是不锈钢表面在化学抛光液中的化学 浸蚀过程。不锈钢表 y i 面上微观凸起处在化学抛光液 中的溶解速率比微观凹下处的大得 a 多，结果逐渐被 整平而获得平整、光亮的表面。 C 1.1 化学抛光液的主要成分和典型工艺 不锈钢化学抛光液大都含有 . 腐蚀剂、氧化剂、添加剂(如黠度调节剂、酸雾抑制剂、光亮剂等) w 和水。 腐蚀剂是主要成分，如果不锈钢在溶液中不能溶解， 抛光 w 便不能进行;氧化剂和添加剂可抑制腐蚀过程， 使反应朝有利于抛 光的方向进行;水对溶液的浓度起调节作用，便于反应产物的扩前 W 3610 目前，国内外的不锈钢化学抛光液基本可分为 王水型溶液、硫酸型 溶液、磷酸型溶液、醋酸型和过 氧化氢型溶液等[7J 。 (1)王水、郭贤烙等研究了不锈钢低温化学抛光工艺， 其抛光液组 成及工艺条件为:盐酸 120160mL/L ，硝酸 5060mL/L ，磷酸 90120mL/L ，添加剂 1620mL/L ，抑制剂 810 mL/L ，缓蚀 剂 812mL/L，水余量，5070oC ，46min。以该工 艺对不锈钢 进行化学抛光，可获得光亮的表面。姚 庆峰等问研究了不锈钢室温 化学抛光工艺，其抛光 液组成及工艺条件为:盐酸 120180mL/ L ，硝酸1535mL/L，磷酸 2550mL/L ，复合缓蚀剂 15g/ L ，光亮剂 35g /L ，水溶性聚合物 2040g/L ，1540oC ，12 48h。以该工艺对各种奥氏体 不锈钢进行化学抛光，可获得满意的 抛光效果。OdaN 等研发了一种不锈钢化学抛光工艺， 其抛光液的 组成为:磷酸 145580g /l，硝酸 1785g /L ，盐酸 1680g/ L，磺基水杨酸 110 g/L， 以及少量的水榕性高分子、芳香族氨基化合物、表面活性剂、木质 素磺酸等。以该工艺对不锈钢进行化 学抛光，取得了良好的抛光效 果。Muld等在 盐酸-硝酸体系化学抛光液中加入了一种季镀盐类 表面活性剂，大大提高了抛光效果。 王水型溶液的特点是盐酸的浓度高，对不锈钢 有很强的腐蚀性，对 于去除其表面的氧化物有很好 的效果;但该、溶液容易过腐蚀金 m 属，使