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不锈钢酸洗钝化相关知识 奥氏体不锈钢设备会因酸洗钝化工艺操作不当，造成设备表面有明 显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕。离子水处理罐因表面酸洗钝化 处理不好，钝化膜形成不完善，有铁离子污染，在使用过程中出现 均匀的锈蚀现象，造成离子水纯度不够。不锈钢设备表面均需要进 行了酸洗钝化处理，方达到要求。这里就酸洗钝化的原理成熟酸洗 钝化常规工艺过程。 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性 能，因此被广泛地用于制造各类防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不 锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。奥氏体不锈钢的钝化 膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理来得到的。 2 酸洗钝化的原理 m 金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降 o 的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认 C . 为钝化是由于金属与氧化性介质作用时在金属表面生成一种非常薄 a 的、致密的、覆盖性能良好的、能牢固地附在金属表面上的钝化 f i 膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金 y i 属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从 a 而使金属基本停止溶解。奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面 C 能形成满足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化作用的Cl、 . Br一、F一等卤素离子作用下，极易受到破坏。这也就是虽经酸洗 w 钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍 w 除干净仍应控制水的Cl一含量不超过25ppm的原因之一。另外并非 任何金属的氧化膜都可视作钝化膜，如碳钢在高温氧化后形成的氧 W 化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。 对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的为确保钝化处理的效果，在 钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理。整个处理过程就称为酸洗钝 化处理，简称酸洗钝化。 酸洗钝化处理的常规工艺过程 为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的 方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏 的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸 泡的方式。 预处理 去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。 去除油污，必要对可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面 冲洗干净。 酸洗(池洗)及冲洗 钝化(池洗)及冲洗 严格控制钝化时间，使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底冲洗 不留存残液。 后处理 酸洗钝化后对钝化表面需采用一定的保护措施，以防钝化膜的破 坏。钝化表面不得接触硬物(包括不锈钢丝和钢丝刷)，禁止焊接和 打磨等。 m 酸洗钝化的质量检验外观检验 o 酸洗钝化表面应是均匀的银白色，不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝及 C . 热影响区表面不得有氧化色，不得有颜色不均匀的