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高温超缓凝碾压混凝土
毛良喜 李小华 黄允宝 周焱昌 刘加平 慕 儒
(江苏博特新材料有限公司)
[摘要]分析了水电站大坝工程混凝土的特点与要求,总结出大坝工程应用碾
压混凝土的必要性与合理性,以及应用碾压混凝土存在的主要问题是高温超缓凝。
通过试验对比分析不同缓凝剂的高温环境与普通环境的缓凝效果,以及缓凝时间
随掺量变化的关系,优选出适用于碾压混凝土高温超缓凝外加剂,与高效减水剂
等功能组份复配研制成高温超缓凝高效减水剂JM—II。不仅适应了碾压混凝土对凝
结时间的要求,同时可以很好控制水化热释放,对于大体积混凝土温控非常有利。
1 引 言
与普通混凝土相比,碾压混凝土的原材料、配合比、状态,到成型密实工艺都具有特
殊性。原材料方面,普通混凝土一般采用32.5、42.4或52.5级普通硅酸盐水泥甚至早强
水泥,粗骨料最大粒径一般为31.5mm或更小,而碾压混凝土的一般采用32.5级中热水泥,
粗骨料最大粒径可达80ram,一半达到40mm。配合比方面,普通混凝土的胶凝材料用量范
一般只有150~200
kg/m3,粗骨料用量可以高达1700kg/m3。状态方面,普通混凝土拌合
均匀之后具有一定的坍落度,碾压混凝土在没有外力扰动时完全没有塑性。成型工艺方面,
普通混凝土一般通过振捣使其密实,流动性非常大的混凝土甚至可以在自身重力作用下达
到密实状态,而碾压混凝土则必须在机械反复碾压与振动作用下达到密实状态,分层摊铺
碾压成型。
可见,碾压混凝土与普通混凝土有很大区别,尤其是其施工成型工艺,与普通混凝土
有本质区别,这种成型工艺区别对碾压混凝土的凝结时间提出特殊要求,即凝结时间必须
足够长,保证上层浇筑碾压时下面一层尚未凝结硬化,否则上层碾压时会破坏下层已经硬
化的混凝土结构,层间结合也受到影响。因此,碾压混凝土的凝结时间必须保证长于可能
的不利条件下的每层摊铺碾压时间,即碾压混凝土的凝结时间要适当长一些,同时也有效
控制水化热的释放,避免集中放热形成温度冲击出现温度裂缝。与普通混凝土有所不同,碾
压混凝土凝结时间的延长并不是很容易的,尤其在高温季节,要使得其凝结时间达到10h或
更长很困难,原因在于这种干硬性混凝土中富裕水分很少,固相组份充分接触,只要小部
分水泥水化即可形成凝胶网络达到凝结硬化,而普通塑性混凝土掺加减水剂以后胶凝材料
可以被充分分散在液相体系中,水化凝胶不易形成网络从而很容易延长凝结时间。因此,高
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温地区高温季节碾压混凝土的缓凝是其关键问题之一。针对龙滩水电站大坝碾压混凝土高
温超缓凝的要求,通过大量试验,进行了碾压混凝土缓凝技术研究,开发出适应工程需要
的缓凝性高效减水剂。
2缓凝剂的缓凝机理
目前,对缓凝剂的作用机理的认识主要有4种理论:吸附理论、络合物生成理论、沉
淀理论和氢氧化钙结晶成核抑制理论。
吸附理论认为,大多数缓凝剂具有表面活性,能在水泥颗粒的固液界面吸附,改变了
水泥颗粒表面的亲水性,形成一层可抑制水泥水化的缓凝剂膜,从而导致混凝土的凝结时
间延长。络合物生成理论认为,缓凝剂分子可与水泥水化生成的钙离子形成络盐,在水泥
水化初期控制了液相中的钙离子浓度,阻止水泥水化相的形成,产生缓凝作用。沉淀理论
认为,缓凝剂在水泥颗粒表面沉淀形成一层不溶性的薄层,阻止了水泥颗粒与水的接触,因
而延缓了水泥的水化。氢氧化钙结晶成核抑制理论认为,缓凝剂吸附在氢氧化钙晶核上,抑
制氢氧化钙晶体继续生长而产生缓凝作用。
常用的有机类缓凝剂有:木质素磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其盐、多元醇及其衍
生物和糖类等碳水化合物。无机类缓凝剂有:硼砂、氯化锌、碳酸锌、铁、铜、锌的硫酸
盐、磷酸盐等。其实,不同类型和种类的缓凝剂,可能适用不同的作用机理,也有可能几
种机理同时起作用。
此外,缓凝剂的作用机理和程度可能还与水泥熟料矿物组成有关,一般情况下,C。A含
量高是水泥缓凝效果较差。
3不同缓凝剂的缓凝效果试验结果
为了研制高温超缓凝碾压混凝土,选取了5种缓凝剂(其中4种有机属于有机类,1种
属于无机类)进行高温环境下混凝土(胶砂)贯入阻力凝结时间
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