浅析金矿办公楼板裂缝原因及防控措施.docVIP

精品论文 参考文献 浅析金矿办公楼板裂缝原因及防控措施 新疆昆仑工程监理有限责任公司 新疆 830063 摘要：随着我国经济实力的日益增强，民用建筑行业得到了迅猛发展。但在建筑建造和使用过程中，有关质量问题也比较突出，这众多质量问题中最常见的是楼板裂缝。裂缝的产生，不仅会降低建筑物的抗渗性能，而且会引起钢筋锈蚀，从而缩短了使用年限，影响建筑物的使用功能要求。因此我们有必要利用理论知识并结合工程实践对混凝土产生裂缝的原因进行分析，从而有针对性采取科学、合理的预防和控制措施。本文以此为题结合本人工程实例进行论述。 关键词：混凝土楼板：施工工艺；裂缝：原因分析及防控措施 一、工程概况： 本人2012年施工的一栋办公楼工程，地上四层，建筑面积2330.5平方米，设计使用年限25年，建筑高度12.15米，耐火等级二级，框架结构，抗震基本设防烈度7度，装修标准：初装修标准。 结构形式；框架结构 基础形式：独立基础 地基基础设计等级：丙级 建筑结构安全等级：二级 场地标准冻深：1.0米 同年8月进行主体验收时，发现楼面板上出现一些不规则的裂缝，有肉眼可以清晰的看到。针对这一问题建设相关部门共同研究分析，最终采用环氧树脂高压注浆方法进行了处理。 二、裂缝产生的原因及防控措施： 1、施工工艺质量引起的桥梁裂缝 1.1混凝土搅拌、运输、浇筑、、振捣、养护不符合规范要求。 1.2用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，使得混凝土体积上出现不规则裂缝。 1.3施工时模板及支架刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。 1.4混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好。如分层浇筑时，后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇筑混凝土初凝前浇筑，引起层面间的水平缝；分段浇筑时，已浇混凝土接触面凿毛、清洗不好引起裂缝。 1.5混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋。 1.6施工质量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准。 防控措施： 1.1）混凝土拌合必须采用机械搅拌，布料顺序要合理（粗骨料rarr;水泥rarr;细骨料rarr;水），并严格控制搅拌时间，混凝土的浇捣必须在混凝土初凝前进行，控制好混凝土的浇筑和振捣质量，控制好混凝土的养护及温度监测。 1.2）严格控制泵送混凝土的配合比：入泵塌落度不宜低于100mm，用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6，胶凝材料总量不宜小于300Kg/m3，泵送混凝土宜参用适量粉煤灰或其它活性矿物掺合料，参粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合相关规范要求。 1.3）模板及其支架的应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 1.4）浇筑方案可选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行，当混凝土有保证时，宜可多点同时浇筑。对混凝土不可避免的施工缝要按技术规范要求，凿毛该混凝土表面，用水冲洗，在混凝土浇筑前铺30-50mm厚1：1的水泥砂浆，然后在浇筑混凝土。 1.5）控制楼板保护层厚度，派专人看护钢筋，保证上层钢筋不被踩坏。 1.6）配制混凝土必须按质量比计量投料且计量要准确。 2、荷载引起的裂缝 荷载裂缝产生的原因有： 2.1设计：设计时为了控制造价指标，板厚多取下限。还有板的构造措施设计时未引起足够重视，例如：板角未设放射筋，板表面未设温度筋，板的最小厚度未考虑预埋管从楼板中穿过的影响等。 2.2施工：堆放施工机具、材料超过荷载；擅自更改结构施工顺序等。 防控措施： 2.1）设计：小直径钢筋可适当提高配筋率，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力；角部负筋双向配置。 2.2）施工：严禁集中堆载及施加冲击荷载。严格按照设计图纸及监理工程师审批的施工方案施工。 3、混凝土收缩引起的裂缝 在实际工程中，裂缝多出现在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面，有塑性收缩、沉陷收缩等裂缝。 收缩裂缝产生的原因： （1）混凝土原材料质量不合格，