浅析长螺旋钻孔管内泵压混凝土CFG桩施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 浅析长螺旋钻孔管内泵压混凝土CFG桩施工技术 佛山市宏造建设工程监理有限公司 528100 摘要：详细介绍长螺旋钻孔管内泵压混凝土CFG桩的特点、技术原理、施工工艺以及工程实例应用情况。 关键词：长螺旋钻孔管内泵压混凝土CFG桩；原理；施工技术；试验 CFG桩是Cement Fly-ash Gravel的简写，分别代表水泥、粉煤灰与碎石。通过柔性褥垫层的设置，使CFG桩复合地基得到均匀沉降和较高的承载力，是目前多层房屋建筑加固软土地基最经济、适用、快速、可靠的一种新型灌注桩。长螺旋钻孔管内泵压混凝土CFG桩成桩原理是用长螺旋钻孔机的螺旋钻头，在桩位处就地切削土层，被切削土块钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送排出孔处，然后装载运走，混凝土由专业搅拌站生产运输到现场由泵机压入孔内，其成桩工艺可实现全部机械化。 1 CFG桩的特点 （1）CFG桩具有施工不需要排泥浆，无振动，噪音低，不污染周围环境，成桩速度快。 （2）CFG 桩钻进过程在回旋力作用和输土过程将部分土挤向桩周，挤密桩间土，复合地基承载力提高幅度大，沉降量小，加固地基效果显著；管内泵压混凝土充盈性好灌注质量较好，容易保证桩身质量；CFG桩具有较广泛的适应性。 （3）CFG桩体内可不设钢筋笼，节约大量钢材，大大降低了工程造价。与粉喷桩、管桩、钻孔灌注桩等比较节约桩基造价约1/3~1/4。 2 技术要求 2.1桩身混凝土的原材料 （1）普硅水泥42.5R。 （2）碎石粒径5～25mm，最大粒径不超30mm，含泥量不大于2%。 （3）中砂含泥量不超过3 %。 （4）粉煤灰Ⅱ级。 （5）外加剂建盛FDN-110 （6）水干净饮用水。 2.2 桩身混凝土 （1）混凝土的强度等级应与地基承载力相适应，一般为C15～C25，本工程为C20。 （2）混凝土的水灰比，应控制在0.41～0.42 。 （3）施工中混凝土的坍落度，一般在160～180mm。 2.3褥垫层：基础范围内铺设300厚3：7砂石褥垫层，用水冲实，用中粗砂，碎石最大粒径不超过30mm，砂石垫层超出基础边缘200mm。 2.3施工要点 2.3.1施工准备 （1）核查地质资料，结合设计参数，确定合理的施打顺序及工艺. （2）测量放样，平整场地，清除障碍物. （3）选择具有代表性地段进行成桩工艺性试验（每单体试桩不少于1根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等工艺参数。 2.3.2钻机就位要达到钻塔轮外缘、钻头尖及桩位点三点成一线，钻杆垂直，钻头矛尖对准桩位点后固定钻机，调整钻机液压脚，保证钻机水平 2.3.3成孔 钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入地基持力层时记录钻压电流值，长螺旋钻机应匀速钻进，避免形成螺旋孔，成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。 2.3.4砼灌注 成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机空钻20s，提升钻杆15cm使钻头滑瓣打开，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高50cm左右（至槽面上3 0cm左右），以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。司钻和泵工密切配合，根据泵入混凝土量控制提钻速度，压灌砼时一次提钻高度小于25cm，保证钻头矛尖始终埋在混合料中1m左右，以防断桩。混凝土达不到桩头设计标高时，应及时处理，将泵管插入混合料下面50cm处补料，并振捣密实。灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理：混凝土进场后应立即灌注（3小时内），严禁长时间搁置；施工过程中应认真填写施工记录，每搅拌车留取试块1组。 2.3.5清土及剔桩 施工工艺流程 （1）第一步清土在灌压桩施工完毕后在不扰乱桩的情况下将多余砼铲除； （2）第二步在成桩后7天左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难； （3）清土采用小型机械设备及人工开