浅析高大模板支撑体系施工安全与质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 浅析高大模板支撑体系施工安全与质量控制 金艳霞（哈尔滨五建工程有限责任公司） 　　摘要：为适应高大空间混凝土结构的发展，模板支撑体系需要有足够的刚度、强度和稳定性，高大模板支撑体系施工安全与质量是否满足要求是保证混凝土结构高大空间成形质量的重要基础，文章从钢管扣件式高大模板支撑体系常见的施工安全与质量问题出发，论述高大模板支撑体系施工安全与质量主要控制要点，为高大模板支撑体系的施工提供参考意见。 　　关键词：高大模板支撑体系 施工安全 施工质量 　　1 扣件式高大模板支撑体系施工安全与质量问题1.1 模板支撑体系搭设方法不合理模板支撑体系在搭设前，相关技术人员若没有对专项施工方案进行解读，没有落实好技术交底工作，容易导致支撑体系施工的随意性、经验性。常见的问题是搭设过程中没有严格按照构造要求进行搭设，例如支撑体系立杆底部没有设置刚度满足要求的垫板，没有布置提高支撑体系稳定性的竖向剪刀撑、水平剪刀撑和扫地杆，立杆间距、水平杆步距过大，杆件的搭接构造不满足要求。一个有效的模板支撑体系除了有科学、完整的计算过程，还需要具备高效、安全的构造措施，相关模板支撑体系事故表明，模板搭设过程中没有采取足够的构造措施，常常造成支撑体系构件失效，轻则造成模板发生移位、鼓胀、漏浆等问题，重则造成支撑体系严重垮塌。 　　1.2 模板支撑体系拆除时间、方法不合理模板支撑体系与楼板结构在施工过程中是一个相互影响的体系，随着楼板混凝土强度的提高，模板支撑体系的内力也随之逐渐减少。因此，模板拆除时机不恰当，混凝土构件会因受到施工荷载扰动而损坏，轻则影响结构的外观尺寸，重则导致混凝土楼板开裂的质量问题，严重影响结构的安全性和适用性。此外，在现场若未对操作人员进行技术交底，拆除过程未严格按照施工方案进行，常常导致在拆除过程中发生模板大面积滑落、支撑体系丧失稳定性等重大的安全事故。 　　1.3 模板支撑体系专项设计方案不合理为保证高大模板体系在搭设时能够满足刚度、强度、稳定性的要求,模板支撑体系的施工需要编制详细的专项施工方案。但在《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2800）正式颁布之前，我国并没有针对模板支撑体系设计的规范，模板支撑体系的设计主要依据结构设计规范和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进行，在此背景下，模板支撑体系的设计方案良荞不齐，各成一家。对施工过程中的活荷载未通过充分调查获取有效数据，没有充分考虑诸如倾倒混凝土产生的动力荷载、风荷载等活荷载的影响，导致模板支撑体系在施工过程中突然丧失稳定性。模板支撑体系计算模型的准确性有待商榷，由于施工过程中随机因素较多，搭设形成的模板支撑体系有时会与计算模型存在较大的差异，其中有些差异若未充分考虑，会给项目施工埋下巨大的安全隐患。 　　1.4 模板支撑体系材料控制不到位扣件式钢管支撑体系在搭设过程中主要使用钢管和连接扣件2 种材料，而生产钢管和扣件厂家的技术、质量参差不齐，导致这2 种材料容易出现质量问题。常用的钢管为Phi;48mmtimes;3.5mm，但相关调查表明，施工现场使用的钢管壁厚仅有3.0m~3.5mm，达不到设计规定的壁厚，这就使得钢管的刚度降低了10%。此外，随着循环使用的次数增加，这些钢管的壁厚会变薄，导致刚度损失更大。用铸铁制成的连接扣件质量也普遍不合格，出现锈蚀、裂痕、断裂等问题，这些有明显质量缺陷的连接扣件就像模板支撑体系中“毒瘤”，一旦失效，就直接影响支撑体系的整体性。相关事故表明，模板支撑体系顶部主要受力的水平杆与立杆连接扣件若发生滑移，会直接导致模板支撑体系的失效。 　　1.5 模板支撑体系施工管理机制不健全现场施工管理机制是否有效运行是保证支撑体系安全与施工质量的基础。常见的问题有以下几个方面：施工单位未结合现场实际情况编制专项施工方案，甚至是边施工边编制专项施工方案，在施工过程中没有对模板支撑体系施工过程进行监控和检查有些监理单位责任意识淡薄，没有加强对施工专项方案的审查，施工过程中未进行有效的监督施工队伍操作水平参差不齐，操作人员未经过专业的培训，不能掌握模板支撑体系施工过程中的控制要点。 　　2 扣件式高大模板支撑体系施工安全与质量控制措施2.1 严格控制高大模板支撑体系使用的材料模板支撑体系的材料进人施工现场前，要详细检查生产厂杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。对于模板支撑体系所使用的扣件，必须按照相关规范标准对其加强检测，防止低劣扣件的使用。对于重复使用的钢管和扣件，需要进行详细检测，对有明显质量缺陷的钢管和扣件，一律不能使用。 　　2.2 高大模板支撑体系的搭设要符合构造要求加强高大模板支撑体系的搭设构造是保证高大模板安全一与质量的重要环节之一，支撑体系的搭设要严格按照国家标准、行业规程、地方标准进行，