浅淡水利工程钻孔灌注桩的施工质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 浅淡水利工程钻孔灌注桩的施工质量控制 佛山市南海盐联水利水电工程有限公司 528200 摘要：本文重点讨论了水利水电工程钻孔灌注桩施工质量控制中常见的问题，并提出它在原材料选择、成孔、成桩过程中应当着重控制的事项。 关键词：水利工程；钻孔灌注桩；质量控制 钻孔灌注桩施工是现代水利工程施工中常用的施工技术之一，但钻孔灌注桩的施工是地下（水下）隐蔽工程，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行开挖验收。因此，在施工过程中，要抓好每一个环节的质量，切实落实各项质量保证措施，力争将隐患消除在成桩之前。笔者通过多年施工经验，浅谈钻孔灌注桩的施工质量控制，以期为水利施工提供建议。 一、原材料质量控制 1、砼的性能参数 粗骨料宜选用卵石，卵石粒径不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm，石子含泥量小于2％，以提高砼的流动性，防止堵管。坍落度应控制在180plusmn;20毫米之间，砼灌注距桩顶约5米处时，坍落度控制在160～170毫米，以确保桩顶浮浆不过高。气温高，成孔深，导管直径在250毫米之内，取高值，反之取低值。 2、钢筋笼设计参数 钢筋骨架不宜少于6oslash;10mm，长度不小于桩孔长的1/3～1/2，箍筋直径宜用oslash;6～8mm，间距10～20cm，保护层厚度4～5cm，直径1m以上的桩的钢筋骨架，箍筋与主筋点焊防止变形，如钢筋笼过长可分段吊装，并宜用钢管加强骨架刚度。 二、成孔质量的控制 1．桩位、垂直度、桩顶标高和孔深控制 在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，护筒与孔壁之间用粘土分层填实，以防止地面水流入，又能固定护筒。为了保证成孔垂直度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。 虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。 为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0.2m/min左右，在细粉砂层钻进都是0.015m/min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。 2．钢筋笼制安 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，并由监理或业主单位按取样要求见证取样送第三方检测机构检测，检测合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放前，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。 同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。 3．二次清孔 清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作