S7400可编程序控制器在鞍钢2＃转炉的应用研究.pdf

《冶金自动化》2006年增-9J(s1) S7．400可编程序控制器在鞍钢2#转炉的应用 马成亮 (鞍山钢铁集团公司第二炼钢厂，辽宁鞍山114021) [摘要】介绍鞍钢2’转炉S7alOOH￡自动化系统的总体结构设计和系统组态，对控制系统的硬软件特点和功 能以及氧枪控制方面的改进措施进行了分析。 [关键词]ST-400PLC控制系统；组态；氧枪；现场总线 O引言 副原料下料系统包括7套高位料仓，振动给料器， 鞍钢第二炼钢厂2‘转炉原PLC控制系统为称量斗，扇形阀；2套汇总斗及汇总阔。氧枪系统 Siemem公司的s5，PIE，CPU为S5．150U。随着控包括氧枪(分A枪、B枪，用于在线使用和待切换 制技术的发展和新产品的不断升级更新，S5一系 状态)及其横移设备，供氧管路，供氮管路，进出水 列产品已显示出其控制结构落后，兼容性、开放性 管路的相关阀门。余热锅炉和废气凹收系统有大 差，不利于设备维护。系统功能扩展不足等缺点。 汽包，除尘风机及废气通道卜-相关阀门。PIE完 原系统已无法满足转炉自动化炼钢和生产管理计 成氧气、氮气、废气、水的压力、流量、温度采集和 算机化的要求。2003年该转炉大修工程中，我们炼钢过程及相关设备的控制。 把原系统升级为Simens公司的S7-a,OOPLC，处理器 2$7-400PI．C控制系统的构成 Simatic 产晶为CPU414序列。它是一款中高档产品，性能 s7．409PIc可编程序控制器结构卜采 价格比较高，在系统结构、功能、硬件软件组态、兼 用模块化无风扇结构，灵活方便易于扩展，坚同耐 容性、开放性、丑活性以及系统维护和扩展等方面 用可靠性高。能够配置功能强大的智能模块，实 都具有优势。系统重新设计后，增加』．一些控制 现各种自动化控制解决方案。在通信方面，具有 功能和安全措施，实现了过程数据归档，趋势曲线 多种网络协议可选，具有较好的兼容性开放性，可 跟踪，过程报警，重要事件记录等功能；尤其对氧 通过Pmfibm．DP实现高速的用户方便的分布式现 枪的准确定位控制技术做了实质性的改进，通过 场总线组态。系统具有较完善的在线测试故障诊 软件实现了无级减速控制，克服了原来的分级给 断错误记录及存储功能。系统构成框图如图2所 定减速控制其平滑性差和一次准确定位能力差的 示。硬件配置和网络组态分述如下。 缺点。在氧枪的安全控制方面，也增加了一些安 全检测和联锁。整个系统的功能及可靠性等较原 模块CPU414，及以太网接口模块CP443．1组成，所 系统有了很大的改进。 有过程∥O模块配置在E12I】0M站里。 l工艺流程 (2)处理器为CPU414，版本V3．1，工作存储器 128 工艺流程设备示意图如图1所示。转炉炼钢 KB，系统存储区128KB，最快指令执行时问 首先加废钢兑铁水，然后氧枪下降至吹炼位置吹 0．1坤，过程!／O映象町达到8KB，带有集成DP／ 氧气，吹炼期问分批加入副原料，每批辩可选定几 种(白灰，莹石等)。氧枪位置、氧气流蹙、氧气累 计量随不同钢种及冶炼工艺要求变化，吹炼结束 STEP／组态软件对CPU属性和资源配置进行设 后倒炉取样，补吹，出钢，出渣(有时不出渣，而是 置，完成系统功能及参数组态(如循环扫描时限， 吹氮溅渣)，余热锅炉和废气回收系统同步工作。 I／O映像区大小，临时数据区大小，时问中断(OB 【收穑日期]2005419-2ab；[修改稿收到日期]2∞5．11一18