不同工艺制备的TiAl金属间化合物微观组织特征.pdfVIP

第41卷 第11期 稀有金属材料与工程 v01．41。No。11 RARE 1111竺 !!旦 METALMATERIALSANDENGINEERING ——————————————————————————————————————————————————————————————～一 =：：：： 不同工艺制备的TiAl金属间化合物微观组织特征 喻吉良1，李中奎1，郑欣1，韩文波2 (1．西北有色金属研究院，陕西西安710016) (2．哈尔滨工业大学金属精密热加工国家重点实验室，黑龙江哈尔滨150001) 摘要：使用机械球磨制备细晶Ti／A1复合粉，采用不同的压制工艺，通过反应烧结和等温锻造方法获得不同晶粒尺、j· 的TiAI金属间化合物。对TiAI金属间化合物的微观组织特征进行了分析，研究了不同制备工艺对其微观组织的影响。 结果表明：采用冷等静压630℃反应烧结及等温锻造工艺可以获得晶粒尺寸5～8 gtm的细晶TiAl金属间化合物；通过 普通冷压、1250℃反应烧结与等温锻造后，也能获得近全致密的层片状TiAI金属问化合物，但晶粒尺寸为20～30LLm。 关键词：TiAl金属间化合物；等温锻造；微观组织 中图法分类号：TG457 文献标识码：A 文章编号：1002—185X(2012)11-2054—04 TiAl金属间化合物被认为是最具发展前途的轻质备细晶TiAl金属问化合物，研究不同工艺条件下TiAI 高温材料，对提高推／重比具有极其重要的作用。TiAI金属间化合物经等温锻造后的微观组织特征。 金属间化合物具有更好的高温力学性能、抗蠕变和抗 1 Ti／AI复合粉的制备 氧化性能，还具有低密度、较高的弹性模量，是新一 代军用轻质耐热结构材料。然而由于其室温塑性差、 高温变形抗力大，在常规条件下TiAl金属间化合物极 ≤50岬的Ti粉，按摩尔比1：1在低能混粉机中混合， 难塑性变形，是目前拓展它实际应用的主要障碍0-4】。 然后用行星式高速球磨机在250r／min的转速下，分别 为了改善TiAI金属问化合物的性能，常采用添加球磨1～10 h得到Ti／A1复合粉。图1为不同时间球磨 合金元素的方法。添加合金元素一方面可以降低TiAl后粉末的x射线衍射图谱。从图中可以看出，在同一 相的有序度，提高位错的活动能力，促进孪生变形； 球磨速度下，随球磨时问的增加，Ti、Al的衍射峰半 另一方面可以细化晶粒，改善组织均匀性，减少塑性 高宽明显增加。表明球磨使Ti、Al组元的晶粒细化， 变形时的位错塞积和滑移长度，增加非基本滑移系。 随着球磨时间延长，粉末颗粒的尺寸减小。这是因为 此外，添加合金元素还可以形成弥散强化及提高其抗 随球磨时间的增加，粉末碰撞的几率增高，使碰撞产 氧化性[58]。研究表明，TiAl金属间化合物的室温脆性， 生的变形量增加，加速了晶粒尺寸的变化进程。 是由于它具有面心四方LIo型有序结构，晶体对称性 低，滑移系少，在700℃以下，112型位错被钉扎。 从理论和现有研究结果看，通过细化晶粒的方法，可 有效改善材料的塑性。如：Kim等人通过反复热变形一 再结晶处理，将TiAl的晶粒尺寸由铸态时的1000岫n 以上细化到25—30 Ixm，其室温延性由1％以下提高到 3％左右pJ；Froes等采用快速凝固细化组织，同时添 加Cr、Mn等合金元素，将Ti一48A1的室温延性由1％ 提高到3％以上。但是，上述方法获得的TiAl材料， 20／(o) 晶粒尺寸最细的一般仍在数十微米以上，对材料塑性