冷再生剂循环催化裂化工艺在广西东油沥青有限公司的应用.pdfVIP

第30卷第1期 石 化 技 术 与 应 用 VolI30NO．1 2012年1月 Petrochemical Jan．2012 Technology＆Application 工业技术(40—45) 冷再生剂循环催化裂化工艺在广西 东油沥青有限公司的应用 彭震宇1，柳召永2 (1．广西东油沥青有限公司，广西钦州535008；2．中国石油兰州化工研究中心，甘肃兰州730060) 摘要：介绍了洛阳维达石化工程有限公司开发的冷再生剂循环催化裂化(CRC—FCC)工艺在广西 东油沥青有限公司50万t／a重油催化裂化装置上的应用情况。结果表明，应用是成功的；与改造前相 比，在原料油性质和掺渣比均相近的情况下，改造后干气产率、液态烃收率、油浆收率和生焦率分别下降 1．3l，1．04，0．72，0．94个百分点，能量单耗[，n(标准油)／m(原料油)]下降16．8kg／t，汽、柴油收率分别 提高2．01，1．63个百分点。 关键词：催化裂化装置；冷再生剂循环催化裂化工艺；再生剂循环 624．4+1 中图分类号：TE 文献标识码：B 文章编号：1009—0045(2012)01—0040—06 年10月12日一次投料试车成功。2008年更换 催化裂化(FCC)装置是国内炼油工业中最 主要的原油二次转化和深度加工装置¨。1。随 主风分布管并对预提升段进行改造(由洛阳森德 着原油劣质化及重质化趋势的日益加剧，FCC猹 石化有限公司设计)。经过2次改造，装置的处 油掺炼比不断提高，FCC装置不但热量过剩而且 理能力达到50万t／a。广西东油沥青有限公司加 生产的汽油中烯烃含量严重超标。现行取热技 工的苏丹3／7区原油具有酸值、黏度、密度、重金 术无助于反应系统的优化，原因是其只在再生器 属含量均高的特点，致使FCC装置所用原料的密 密相段取热。利用传统加氢精制手段虽然能够 度、残炭含量、重金属含量、黏度也均高且难于裂 使汽油的烯烃含量降得很低，但却使辛烷值大幅 解。实际生产中FCC装置所用催化剂的活性难 度损失。为解决这些问题，广西东油沥青有限公 以维持，目的产品选择性较低，干气产率高达 司采用洛阳维达石化工程有限公司开发的冷再 4％～5％，焦炭产率高达9．0％～10．5％，新鲜原 生剂循环催化裂化(简称CRC—FCC)工艺，于 料油实际进料量小于50t／h。FCC装置进料量过 2009年7月至8月对50万t／a催化裂化装置进 小必将影响到常减压装置的原油加工量，自然会 行了技术改造，并于2009年8月喷油投产试车一 严重影响到企业的经济效益。 次成功。3个多月试生产结果表明改造是成功 1．2解决思路 的，装置运行正常，操作平稳，调节灵活，各项指 解决存在问题的思路：(1)寻找再生线路流 标达均到预期，取得了较好的经济效益。总轻油 化平稳、输送流畅、调节灵活的新技术；(2)寻找 (液化气、汽油和柴油)收率提高2．6个百分点，降低焦炭及干气产率的新技术，以适应加工高残 产品分布及产品质量明显改善。反应及再生系 炭劣质重油，同时可提高装置处理量的需要；(3) 统温度控制良好，再生剂定碳量为0．02％。 寻找提高催化剂活性的最佳途径，以提高反应的 选择性；(4)通过改造使装置对原料油和产品市