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浅论火电机组中热能与动力装置检测与维护
精品论文 参考文献
浅论火电机组中热能与动力装置检测与维护
(华电电力科学研究院 310030)
摘要:我国的电力事业发展迅速,用电设备在不断增加,电力已经成为人们生活中一种必须的资源。目前,我国发电的主要形式是火力发电。但是由于热能动力装置受到自身性能、运行环境和操作人员专业水平等因素的影响,有时会出现故障,使其正常运行受到严重的影响。因此,火力发电厂对热能动力装置的检测与维护有着十分重要的意义,能确保热能动力装置的正常运行,从而确保相关企业和居民的正常用电。
关键词:热能动力装置;维修
1热能动力装置概述
火力发电厂的热能动能装置主要包括三大系统,即燃烧系统,汽水系统和电气系统。热能动力装置由锅炉,发动机和汽轮机等设备组成。①燃烧系统燃烧系统中的装置为锅炉,锅炉由烟气系统、通风系统、排灰系统构成烟气系统包括烟囱、除尘器、烟道、炉膛;通风系统包括风道、送风机、引风机、排粉风机、磨煤机;排灰系统包括灰渣泵、冲灰沟、渣斗;②汽水系统汽水系统中的装置包括除氧器、凝汽器、给水泵及凝结水泵等汽水系统中点维护及检测的装置为给水泵;③控制系统热能动力装置中控制系统由自动化控制装置组成,主要功能为切除电气设备故障、自动调节汽轮机转速及锅炉排灰流程等。
2火电机组中热能动力装置的检测
2.1锅炉设备的检测
锅炉设备是热能动力装置的重要组成部分,如锅炉设备出现故障,将会导致电厂无法正常发电,所以应重点检测锅炉设备性能在检测锅炉设备时可从以下几个方面入手:①检测锅炉中各类管道是否处于通畅状态,入孔、手孔的排泄情况也要定期检测如锅炉处于运行状态,则必须保证入孔及手孔的密封性,如在检测中发现存在泄漏问题,则必须停运检修,在维护及保证入孔、手孔处于密封状态时才能继续使用;②检测一次鼓风系统及二次鼓风系统是否存在漏风问题,确保鼓风系统能为炉膛送入足够风量,从而提高锅炉燃烧率及提高锅炉运行经济效益要检测锅炉阀门、排污管道、冷却系统及蒸汽系统是否漏气或漏水,以便为锅炉设备平稳运行状态的保持提供有力依据阎此外,还应注重检测锅炉排转动速度,如转动速度过慢,则及时为锅炉转动系统补充能源;③注意检查锅炉内部压力大小,如压力gt;12 MPa,则应停炉检修当锅炉内部压力为10 MPa左右时,如炉内温度gt;250℃,则也应停炉进行检修。
2.2给水泵检测
为了保证给水泵能维持正常运行状态,应做好以下检测工作:①检测轴头长度、转子总窜动量及平衡盘窜动量检测轴头长度时可先将轴承端盖取下,随后采用游标卡尺对轴端与轴套螺帽之间距离进行测量即可检测转子总窜动量及平衡盘窜动量可以为运行事故预防提供依据,如在检测中发现平衡盘窜动量偏小或偏大,则可采用车削或加垫等方法加以解决在检测平衡盘磨损程度时,如发现平衡环与平衡盘之间磨合的印迹lt;70%,则说明平衡盘磨损严重,需要及时检修;②检测轴颈及轴瓦检测轴瓦洼窝与轴瓦之间是否密实,如无法塞进0.5 cm的塞尺,则说明密实性达到要求如下瓦与轴颈之间接触良好,则可将下瓦两侧间隙进行检测,在检测时可采用塞尺;③检测轴弯曲度检测给水泵内部轴弯曲度时应先将轴套及叶轮等部件拆下,拆下轴套、叶轮等后分段对轴弯曲度进行检查检测时先转动泵轴,随后再用百分表对泵轴晃动度进行测量,记录最大晃度值,以便分析轴弯曲度最大值如在检测中发现轴弯曲值lt;2mm,则说明轴弯曲度符合相关标注。
2.3对汽轮机进行检测
我们可以通过相关数据判断汽轮机是否运行正常,如果数据发现异常,系统会警报。如果在运行过程中发现故障,一定要及时诊断,及时处理,确保整个热能动力装置的正常运行,保证电力供给的正常。
3火电机组中热能动力装置的维护
3.1锅炉设备的维护
为了有效维护火电厂中的锅炉设备,应做好以下工作:①常规维护每天应检查水位调节装置是否能正常运转、锅炉火焰是否正常,将润滑油擦拭于锅炉的凸轮、滑动及转动部位。每天都应对水位计进行冲洗,冲洗次数为1次-2次,确保水位计处于干净状态此外,还应定期检查锅炉螺栓是否紧固、阀门盘根是否跑冒滴漏、电眼及过热器是否正常工作,及时紧固螺栓更换存在跑冒滴漏现象的阀门盘根,同时要定期擦拭电眼对于燃气管路中的过滤器,应每隔30天清洗一次;②特殊部位的维护每隔半年要对表管及压力表进行清理、校验,并利用蒸馏水进行复位在对水位电极进行保养时,先将电极抽出,随后利用细砂纸对水位电极表面进行打磨即可在清理烟道之前应考虑锅炉排烟温度,如排烟温度gt;350℃,则说明烟道积垢严重,应及时清理,以免影响锅炉效率在清理烟道时注意错口搭接石棉衬垫,
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