浅论钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用.docVIP

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浅论钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用

精品论文 参考文献 浅论钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用 李霞1 顾会明2 吴伟敏3 何利利4 蔡继荣5   湖州环湖建设工程有限公司 浙江湖州 313000   摘要:钻孔灌注桩技术施工操作简单,适用性也比较强,在水利工程中的运用越来越广泛。基于此,本文主要对水利工程中钻孔灌注技术的应用进行探究,希望此次理论研究对实际水利施工起到一定促进作用。   关键词:水利;施工;钻孔灌注桩   引言   钻孔灌注桩施工是水利工程施工中具有操控简单、价格低、噪音小、振动弱、避免挤土等特点的水利工程施工技术。这种技术往往在工程施工过程中比较复杂,环节和重点部分具备特殊优势,目前可以称为水利工程从业者最应该熟练掌握以及全面利用的施工技术之一。但是在施工的过程中也要注意对钻孔灌注桩的技术要点进行控制,切实提高路桥工程的施工质量,发挥钻孔灌注桩的技术优势,避免由于不当施工而造成施工进度拖慢或施工质量不合格的现象。   1水利工程钻孔灌注桩施工技术要点   1.1施工准备   在钻孔灌注桩施工之前,技术人员应做好施工准备。(1)平整施工场地。在水利工程钻孔灌注桩施工之前,应仔细平整施工现场,将桩基底部杂物清理干净,平整和压实施工地面,提高钻孔灌注桩周围地面的密实度。(2)桩位测量。结合水利工程施工现场实际情况,设计人员应按照施工设计图纸,测量桩基坐标,使用经纬仪侧放桩基控制点和桩位,测量误差应控制在10mm以内,测量施工地面高程,合理确定桩埋深度和桩顶高度。(3)护筒埋设。钻孔灌注桩施工主要采用铁质材料的护筒,一般都采用4mm类型的钢板,为了避免钢板发生形变或者硬度不足,应对护筒的下部、中部和上部采取有效的加固处理方法,提高护筒刚度,满足钻孔灌注桩施工要求。钻孔灌注桩埋设时,应确保轴线和桩位中心相对称,灌注桩埋设深度应控制在100cm~120cm,桩基护筒顶面和地面之间的距离40cm,倾斜度不能超过1度,误差不能超过5cm。   1.2钻孔   在挖孔之前,需要施工技术人员按照图纸设计要求,在现场进行放线作业,在放线结束之后,对于桩的数量以及位置需要进行二次复核,前期的准备工作结束后,相关的开挖设备就可以入场了,严格按照施工放线进行钻机的放置,要选择合适的钻机型号和对应的孔径,避免出现过大的孔径造成混凝土施工过程中的浪费,同时要注意钻机在工作过程中互不影响,钻机就位之后就可以开始挖孔了。   现阶段,我国主要包含两种主要的钻孔方式:第一种是反循环回转钻进成孔,第二种是正循环钻进成孔。其中,反循环回转钻进成孔的方法一般是在桩顶部位进行相应护筒的设置,在钻孔的实际过程当中,钻孔当中泥浆会循环,这就会形成一定的泥浆膜,所以能够有效保证成孔的完整性,保证成孔的实际质量水平,另外还能够对钻孔的实际速度进行有效的加快,有着非常经济的成本。 而正循环回转钻进成孔的优势为所使用的钻机非常小,有着非常轻的设备重量,对于狭窄区域的工作有着非常强的适应性。一般情况下,在钻孔的具体过程当中,运用泥浆来对墙壁进行一定的保护,由于泥浆在泥浆泵当中到达钻杆内部后,会在一定程度上带动钻杆与孔壁间的钻渣进行成孔的形成。由于钻孔的整个过程基本都是根据相关的程序所开展的,需要多次才能够完成,因此,还被称为正循环的回转钻进成孔的方法。   1.3清孔   在完成钻孔后,应该对钻孔进行及时的清理,尽量防止时间长造成的泥浆的沉淀。基本的工作原理主要是根据泥浆的实际流动状况所造成的动能对桩孔底所导致的冲击,在具体的冲击中,钻孔底部的沉渣会表现为浮动的一种状态,之后利用泥浆的粘结力来清楚钻孔当中的沉渣,应该保证循环清理的次数,最终保证沉渣的具体厚度有效满足施工的标准。   现阶段,为了有效保证灌浆的顺利开展,避免出现断桩的相关问题,应该运用比较普遍的钻孔清理方法,具体为:一是抽浆法,利用抽吸的方式吸出桩孔当中的沉渣浆液,该方法在实际的生活过程当中有着非常高的使用率;二是砂浆的置换法,工作的原理为先清除钻孔当中所具有的沉渣,之后进行砂浆的灌注,实现砂浆在表层中进行浮现,保证彻底清洁桩孔   1.4制作和安放钢筋笼   根据水利工程施工设计图纸,仔细检查钢筋的类型和型号,在确定各项指标都达标后,再制作钢筋笼,结合制作图纸,严格把关钢筋笼制作各个环节,如除锈、截断、调直、弯折、焊接等,钢筋笼主筋尽量采用整根钢筋,钢筋末端制作避免出现弯钩,主筋的间距和直径测量误差不能超过20mm。在安放钢筋笼时,使用探孔器,检测钻孔深度,结合钻孔直径,选择合适型号的探测器,仔细探测孔壁是否出现坍塌、是否有杂物或者障碍物等。   1.5混凝土的灌注   完成钢筋笼的实际安装后,应该实施最后的收尾,还应该实施混凝土的灌注。通常来讲,利用导管灌注的方式来进行缓凝土的灌注,在各个钻孔当中进行导管的设计,之后

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