涂碳铝箔在锂硫电池中的应用-中国有色金属学报.PDF

第 27 卷第 4 期 中国有色金属学报 2017 年 4 月 Volume 27 Number 4 The Chinese Journal of Nonferrous Metals April 2017 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.04.008 涂碳铝箔在锂硫电池中的应用 1, 2 1 2 1 1 2 李 涛 ，洪 波 ，曹华伟 ，刘业翔 ，闫霄林 ，黄子欣 (1. 中南大学 冶金与环境学院，长沙 410083 ； 2. 深圳好电科技有限公司，深圳 518057) 摘 要：利用导电炭黑和导电石墨两款碳材料制作涂碳铝箔，将其作为锂硫电池正极的集流体，考察箔材种类对 电极性质和电池性能的影响规律。结果表明：所制作的涂碳铝箔具有“点−面”结合的导电架构，其不仅可以改 善硫电极的导电性，而且有利于增强活性物质与集流体的粘结性、抑制电解液对铝箔的腐蚀。涂碳铝箔可以显著 降低电池的极化阻抗，维持稳定的充放电平台。相比使用传统铝箔，使用涂碳铝箔的电池的活性物质利用率更高， 循环性能更为优异，经 0.2C 充放电循环 40 次后，其放电容量达到 602 F/g，容量保持率为 77.7% 。 关键词：锂硫电池；导电碳；涂碳铝箔；集流体；电化学性能 文章编号：1004-0609(2017)-04-0732-07 中图分类号：TM912.9 ；O646 文献标志码：A 当前，锂离子电池已成为手机、电脑等移动式电 制作出一种结构特别的涂碳铝箔材料。考察该涂碳铝 子设备的首选电源，并且在电动汽车、可再生能源利 箔及其所构建电极的剥离强度、电阻率等性质，并与 用以及智能电网等新兴领域具有广阔的应用前景。但 传统铝箔比较，探讨箔材种类对锂硫电池电化学性能 是，受电极材料比容量的限制[1] ，商品化锂离子电池 的影响。研究结果表明，该涂碳铝箔有助于减少电池 仍未能突破 250 W·h/kg 的能量密度瓶颈，难以满足高 极化、提高电池容量、稳定电池性能，且制作简单、 能量密度的使用需求。而单质硫比容量可达到 1675 使用方便，因此，在锂硫电池中具备良好的应用前景。 mA·h/g ，将其与金属锂配对构成的锂硫电池，理论比 能量更是高达 2600 W·h/kg[2] ，近年来已引起世界范围 1 实验 内的广泛重视。 锂硫电池大多采用表面光滑的铝箔作正极集流 体，该箔材对活性物质的粘附力有限，电池接触阻抗 1.1 涂碳铝箔制作 较大，部分活性物质在循环期间还可能发生脱落而导 将导电炭黑(Super P, Timcal)和导电石墨(KS−6, 致性能衰减。而且这种传统铝箔由于长期与电解液接 Timcal)按质量比 5:1 加入去离子水中，并添加一定量 触而易被腐蚀[3] ，影响电化学性能的稳定，并引起电 的聚丙烯酰胺(Alfa) 作粘结助剂，采用高速分散机 池自放电[4] 。为此，研究者们尝试将其他一些金属或 (DSP)充分混合，制成粘度约 150 mPa·s、固含量约 10% 碳基材料替代传统铝箔，如泡沫镍、泡沫碳、多孔碳 的导电浆料。利用平板式实验涂布机(DSP)，将导电浆 纸、活性炭纤维布、碳纳米管等[5−8] 。这些集流体在粘 料均匀涂覆于表面经过处理的光滑铝箔上，真空干燥 附活性物质、抑制电解液腐蚀、改善电池性能等方面 12 h 后得到涂碳铝箔。 具有积极作用，但是要么制作复杂、成本较高，要么 难以实现大面积加工成型，且有些材料的导电性相比