矿井深部软岩巷道二次复合支护技术探讨研究.pdfVIP

266 煤炭开采新理论与新技术 矿井深部软岩巷道二次复合支护技术探讨 付祥明 魏永启 孙宗凯 王英德 (兖矿集团南屯煤矿 山东邹城 273515) 摘要本文通过对矿井深部软岩巷道围岩变形的技术分析，结合有关软岩理论和实践经验，找出了 一条应对矿井深部软岩交形的有效的二次复合支护的方法，具有良好的理论和应用价值。 关键词 矿井 软岩 巷道 复合支护 一、问题的提出 随着我国矿井开采深度的逐渐加大，生产矿井水平延深，巷道围岩应力逐渐加大，软岩 巷道支护出现了一些新问题。要求一次支护就能达到变形速度趋于稳定很难，等稳往往是 等垮；而二次刚性支护是等强支护，在巷道周边，围岩应力分布是不均匀的，支护体往往首先 在薄弱部位变形破坏，导致巷道失稳。需进行大量的位移监测、数据分析方可比较准确地选 定二次支护时间，但可操作性差，易造成失误。所以，深部软岩巷道二次支护，是深部开采煤 矿井巷支护亟需研究和探讨的问题。 1．二次复合支护的原理 理论计算和数值模拟都表明，巷道开挖后其周边围岩应力分布不均衡。工程实践也证 实，无论是初次支护的新开巷道，还是进行了永久支护而需要翻修的巷道，其支护体的破坏 过程，总是从一个或几个薄弱部位首先开始变形、损伤、开裂、破坏，进而导致支护体失稳。 这些首先破坏的部位就是关键部位。硬岩巷道用一次成巷的方法完成永久支护，不会产生 关键部位。而软岩巷道一次支护后必然出现关键部位变形，即使支护强度很高，也难保巷道 不失稳。软岩巷道科学、合理的支护应是“初次支护，变形让压，最大限度地发挥围岩和支护 体的承载力”。依据薄弱部位变形损伤特征，确定关键部位，适时而有效地实施二次复合支 护，形成一个适应巷道变形力学特征的耦合支护圈。关键部位进行高强度支护，其他部位进 行一般强度支护，而不必对全断面实施等强、等厚的支护系统。 2．关键部位产生的变形力学状态 巷道支护系统产生关键部位的根本原因是巷道支护系统的力学特性与围岩应力荷载不 耦合造成的。按其变形力学状态不同，可分为3种类型： (1)强度不耦合。非均匀荷载作用在等强支护体上，形成局部过载。 (2)变形不耦合。支护体刚度与围岩的变形特性不适应，形成局部能量聚集。 (3)结构不耦合。围岩中的结构面(如软弱夹层、层理面、断层面、节理面等)产生差异 变形，使支护体过载部位发生破坏。 3．关键部位的变形特征 通过对各类软岩巷道位移测试曲线分析，围岩变形大体分为4种类型。 巷道矿压理论与支护技术 267 第1种类型：关键部位的变形特征是加速变形，反映了围岩强度远低于荷载，在荷载作 用下围岩变形急速增加，从而导致破坏。 第2种类型：初次支护强度小于围岩荷载，关键部位变形的特征是减速一恒速一加速变 形。 第3种类型：支护体刚度不适应围岩变形，关键部位的变形特征是持续变形。 第4种类型：永久支护后，关键部位呈减速稳定型，反映了支护体和围岩相互作用是耦 合的。 关键部位的变形特征表现为：围岩变形继续发展，导致支护体产生鳞状、片状剥落、开 裂，围岩离层、松动，进而巷道失稳。工程实践表明，当巷道围岩各向同性时，往往在应力最 大处首先出现关键部位；当巷道围岩各向异性时，在最软弱层位出现关键部位；当巷道围岩 存在构造时，构造面上易出现关键部位。根据工程裂纹反分析原理，可确定关键部位。 4．最佳二次复合支护时段 软岩巷道最佳二次复合支护时段如图1所示。 P 0 t．1 t-2钿 图1最佳二次复合支护时段 l——围岩放压曲线}2——支护系统让压曲线 其原理是既要使围岩变形能得到有效释放，围岩本身还具有一定强度，又要使初次支护 能力得到充分发挥。当围岩放压曲线与支护系统让压曲线相交时，所对应的时间为最佳二 次复合支护时间。此时，围岩放压在优化意义上达到了充分大，又保护了围岩强度，同时，支 护体让压在优化意义上也达到了充分大。工程实践表明，该时