年产5万吨烧碱工艺流程初步设计4..docVIP

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年产5万吨烧碱工艺流程初步设计4.

年产5万吨烧碱工艺流程初步设计4 245二段洗涤塔热量衡算表 9 25其他气体中氢气含量的计算 10 26干气体中氢气的百分数 10 3主要设备的工艺计算 10 31一段洗涤塔的相关计算 10 311一段洗涤塔气体流量的计算 10 312一段洗涤塔冷却水喷淋量及管径的计算 11 313一段洗涤塔塔径的计算 12 314一段洗涤塔塔高度的确定 14 315喷嘴输送的确定 14 316一段洗涤塔管径的计算 15 32二段洗涤塔的相关计算 15 321二段洗涤塔进塔气体和出塔气体流量的计算 15 322二段洗涤塔冷却水喷淋量及管径的计算 15 323二段洗涤塔塔径的计算 16 324二段洗涤塔高度的确定 18 325二段洗涤塔喷嘴数的确定 18 326二段洗涤塔气体进口管径和出口管径的计算 19 33氢气缓冲罐的计算 19 34主要设备一览表 20 致谢 21 参考文献 22 1概述 烧碱生产的氢气处理方法简介 目前主要采取水银电解法 隔膜电解法离子膜法三种方法制烧碱在这次年产五万吨烧碱氢处理工序初步设计中我采取的是隔膜法制烧碱的氢气处理方法 隔膜法电解总反应方程式2NaC2H2O 2NaOHCl2↑H2↑ 12氢气的性质及其用途 物理性质 760mmHg时为008987gl沸点为-2527℃结晶温度是-2591℃空气之比重是00695在水中溶解度很小标准状态下溶于水中之氢气体积为00215而在镍钯和铂内的溶解度很大一体积能解几百体积氢氢气的爆炸上限和下限分别为742和41 体积分数 氢气除用于合成氯化氢制取盐酸和聚氯乙烯外另一大用途时植物油加氢生产硬化油此外还用于炼钨生产多晶硅以及有机化合物的加氢等 化学性质 1氢气具有可燃性当它不纯净时燃烧反应发生爆炸但其纯度很高时能在空气里安静的燃烧2氢气具有还原性它能与某些金属氧化物反应使金属还原 3氢气具有稳定性氢气在常温下的化学性质是稳定的 氢气的用途 1氢气可以用于焊接或切割金属熔化熔点很高的石英和加工石英制品因为它在纯氧中燃烧的火焰氢氧焰可达3000℃可以使许多金属熔化 2氢气可以产生氢氧焰制氢氧电池可以填充气球冶炼金属钨和钼氢用于合成甲醇合成人工石油等 3氢还是一种理想的燃料氢气的燃烧产物是水且污染少液态的氢是一种高能燃料可供发射火箭宇宙飞船导弹等使用氢气做为燃料具有很好的发展前途同时氢气也是重要的化工原料 综上所述由以上叙述可以看出烧碱生产中所产生的氢气具有很高的回收价值并且氢气处理工序较为简单投资费用不高高纯度的氢气可以供多种行业使用因此须对制烧碱中的氢气进行处理 氢气处理的目的 在电解过程中H2是以鼓泡的形式出来的所以其带有较高的温度和部分杂质1其带有大量的水蒸气温度越高在蒸汽中的饱和水蒸气量越大会影响氢气的纯度℃ 90 80 70 60 50 40 30 饱和水气焓kalkgf 氢气中还带有NaOH NaC因为氢气是从电解液中出来的不可避免的就带有NaOHNaC等盐类杂质这些杂质必须除去 从电解槽中以鼓泡的形式出来的氢气温度太高一般在80~90℃必须进行降温否则会影响后续的加工工艺要求 所以氢气主要通过冷却水洗涤的处理方式达到降低氢气温度洗去NaOHNaC等水溶性杂质的目的以提高氢气的纯度和利用价值 氢气处理的工艺流程 电解出来的饱和湿氢气中含有大量的水和其他气体一般采用间接法和直接法除去以达到工艺要求由于在本次设计中不充分考虑热综合利用所以采用直接法进行氢气的处理可以简化工艺流程节约投资费用它是由电解槽中出来的氢气经氢气缓冲罐后进入一段洗涤塔洗去一部分的杂质及使氢气冷却至50℃后在经二段洗涤塔除杂质及冷却至30℃之后再经过丝网除雾器除去盐和碱的雾沫后用罗茨鼓风机抽送至分配台进行下一阶段的分配 氢气处理工艺流程简图 氢气处理工艺流程图见下据此进行物料衡算和热量衡算 氢气处理中的工艺指标 1氢气纯度指标>98% 冷却水温度25℃ 工艺计算 物料衡算一段洗涤塔的物料衡算基准1以生产5万吨100%NaOH为基准 有化学方程式2NaC 2H2O 2NaOH H2↑ Cl2↑ 2×40 2 5 ×107 m 计算可得 m 0125×107Kg m生产5万吨烧碱的H2的经处理后的氢气纯度为98%出电解槽后的氢气温度按80℃计算查相关数据得 进入冷却塔的氢气温度为80℃是饱和水蒸气分压为0483Kgcm2为50℃时饱和水蒸气分压为01258 Kgcm2为30℃时饱和水蒸气分为00433 Kgcm2 由于氢气在水中的溶解度很小故氢气在水的溶解度忽略不计 饱和水蒸气含量及水量计算按道尔顿分压定律计 一段洗涤塔的出槽

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