东华大学展开式二级斜齿轮减速器设计说明书.docVIP

目 录 1.设计任务书……………………………………………………………1 2.传动方案说明…………………………………………………………2 3.电动机选择……………………………………………………………2 4.传动比分配……………………………………………………………3 5.传动装置的运动和动力参数…………………………………………4 6.传动零件的设计………………………………………………………5 7.轴的设计计算 ……………………………………………… ………13 8.滚动轴承的选择及寿命计算 ………………………………………18 9.键联接的选择校核及计算……………………………………………20 10．联轴器的选择………………………………………………………20 11．减速器箱体结构尺寸………………………………………………21 12．润滑与封闭选择……………………………………………………23 13．设计小结……………………………………………………………24 14．参考文献……………………………………………………………25 一．机械设计课程设计任务书 设计带式运输机的传动装置。 1.1工作条件： 每天一班制工作，每年工作300天，使用年限10年，大修期3年； 连续单向回转，工作时有轻微振动，运输带速度允许误差±5%； 生产厂可加工7~8级精度的齿轮； 动力来源为三相交流电； 批量生产。 1.2传动装置简图： 1.3设计任务： 1、传动装置设计计算 2、减速器绘图 （1）手工绘制减速器装配草图（A1）； （2）减速器计算机三维造型； （3）计算机生成减速器工程图：装配图（A1）、齿轮零件图（A3）、轴零件图（A3）。 1.4原始数据： 数据编号 数据编号 学号 姓名 学号 姓名 运输机工作轴转矩T(N.m) 运输带工作拉力F(N) 1400 运输带工作速度v(m/s) 运输带工作速度v(m/s) 0.85 卷筒直径D(mm) 卷筒直径D(mm) 350 二．传动方案说明 2.1将带传动布置于高速级 将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。 2.2选用闭式斜齿圆柱齿轮 闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下，斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平稳，动载荷较小的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。 2.3将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的地方 由于齿轮相对轴承为不对称布置，使其沿齿宽方向载荷分布不均。固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方，有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象，使轴能获得较大刚度。 综上所述，本方案具有一定的合理性及可行性 三．电动机的选择 3.1电动机类型 由于直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接三相交流电，所以选用三相交流电动机。 Y系列笼型三相异步交流电动机效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低，其优点均能满足本装置的工作条件和使用条件。 为防止杂物掉入电动机，故选用封闭式电动机。 根据本装置的安装需要和防护要求，采用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。 3.2电动机的容量 3.2.1工作机（主动轴滚筒）所需功率 ∵要求滚筒输出的功率为： P′w= Fw* Vw/1000=1.19Kw 若工作机（主动轴滚筒）效率为工作机效率ηw=0.96 则工作机所需功率为： Pw= P′w/ηw=1.24Kw 3.2.2电动机所需功率 若传动装置总效率为ηa 则电动机所需功率：Pd= Pw / ηa V带效率 η=0.95 齿轮效率 η=0.97（两对） 轴承效率 η=0.98（三对） 联轴器效率 η=0.99 总效率 ηa=0.95*0.972*0.983*0.99=0.83 电动机所需功率Pd= Pw/ηa=1.49Kw 电动机的额定功率Ped稍大于Pd即可 ∴Ped=1.5Kw 3.3转速 3.3.1滚筒轴转速： nw=60*1000* Vw/πD=46.41rad/min 3.3.2总传动比范围 i′a=i′D*i′=x~y 带传动一般范围i′D 2~~4 两级减速器传动比一般范围i′ 8~~40 ∴i′a=16~~160 3.3.3电动机转速的可选范围 ： n′w=nw* i′a=742.56~~7425.6 由额定功率、电动机同步转速（推荐选择1000、1500），确定满载转速。 3.4电动机技术数据 型号 额定功率Ped 满载转速 nm 轴径D 轴伸长L 中心高H Y90L-4 1.5Kw 1400r/min 2