内螺纹外翅片铸铁管式热交换器的研究与开发.docVIP

内螺纹外翅片铸铁管式热交换器的研究与开发 陆 骏 陈学信 季 随 南通市崇川宏盛机械厂 李之光 王昌明 北京之光锅炉研究所 摘 要：本文阐述了内螺纹外翅片管的结构、热工特性，以及在锅炉、热风炉上的应用及其优越性，给出了基于理论分析与实践验证的热力计算、阻力计算方法。 关键词：锅炉、热风炉、空气预热器、热交换器、内螺纹外翅片铸铁管、结构、热工特性 0 前言 内螺纹外翅片铸铁管是烟气、空气热交换器中的主要热交换元件。由于它具有传热系数高，耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长等特点，故被使用在锅炉的尾部热交换部件——空气预热器上，后又用作热风炉上的主要换热设备。作为铸铁管式空气预热器已有近300台/套在运行中，有些已运行十年以上，从未出现过磨损、堵塞等现象，获得用户一致好评。 1 内螺纹外翅片铸铁管式热交换器的特点 内螺纹外翅片铸铁管式热交换器，具有六大优特点：一、耐腐蚀、寿命长；二、不积灰、不堵灰；三、无振动、无噪音；四、成本低、价格廉；五、传热能力强，占用空间小；六、能燃烧劣质煤，消除黑烟，符合环保发展趋势。 （1）铸铁管的内螺纹有效地撕破边界层热阻，气流呈螺旋形前进，强化了传热效果，使烟气侧放热系数比普通光管提高约1.7-1.8倍；铸铁管的外侧设置了大量的扩展翅片，扩大了受热面，其热交换能力大大增强，使空气有效地吸收烟气侧放出的热量，从而使综合传热系数大大提高。 （2）由于铸铁管耐磨损，耐腐蚀，加之管壁较厚，因此燃用高灰份、高硫份、高水份的燃料对铸铁管的使用寿命影响不大。铸铁管内允许通过较高的烟气流速，且呈螺旋形流动，即使烟气在露点状态下，对积灰也能起到自身吹扫作用，故一般不存在积灰堵灰现象。 （3）由于铸铁管的固有特性，使之使用范围较广，既可用于500℃-900℃的热风炉，也可用于排烟温度在200℃左右或更低的锅炉及其他设备作热交换使用。 （4）内螺纹外翅片铸铁空气预热器所提供的热风，作为一次风可大大改善燃烧条件，降低机械不完全燃烧等热损失，还可提高炉膛温度，使锅炉升压快、出力大。一些挥发份低的劣质煤和无烟煤由此得到较好的应用；作为二次风，消除黑烟效果显著。 （5）实践证明，内螺纹外翅片铸铁空气预热器的使用年限，超过钢制锅炉本体的寿命，节省了相当多的设备检修或更换的费用。 2 内螺纹外翅片铸铁管式热交换器结构 内螺纹外翅片铸铁管式热交换器是李之光教授等研究开发的专利产品[1]，并已转入江苏省南通市崇川宏盛机械厂（南通宏鑫机械厂）生产制造。 （1）内螺纹外翅片铸铁管结构见图(a)所示，其特性见下表： 内螺纹外翅片铸铁管结构特性表 序号 名称 符号 单位 1 长度 L mm 2 烟气流通截面 Fy m2/根 3 空气侧流通截面 Fk m2/m 4 烟气侧受热面 Hy m2/m 5 空气侧受热面 Hk m2/m 6 内螺纹高度 e mm 7 内螺纹节距 s mm 8 外翅片节距 t mm 9 翅片外形尺寸 A×B mm 10 理论重量 G Kg/m 图(a) 内螺纹外翅片铸铁管结构 （2）由于管子是铸铁的，长度不能像钢管一样任意选取，因此在设计时按传热需要的热面，管子长度由L=500、750、1000、1500、2000mm五种规格的管子进行组合排列到所需要的长度，联接处有专门的联接套管。 （3）管箱结构见图(b)所示,由于换热元件是铸铁管，故上、下管板与铸铁管不能进行焊接，因此采用上、下管板之间布置一定数量的长杆双头螺栓进行拉紧，而管子与管板之间间隙处，用石棉绳或柔性石墨密封圈密封。由于烟气在管内流动，空气在管外流动，依靠管内外的压差，使这种密封结构既安全又简单，不会引起空气的短路。为便于检修，管板与外壳体采用螺栓联接。外壳体采用6—10mm的钢板，一是增加刚度；二是耐腐蚀；三是防止振动。其他如烟气、空气进、出口接头，胀缩装置，连通罩等和传统的钢管空气预热器相同。 图（b） 管箱结构 1、外壳 2、铸铁管 3、4、密封垫 5、螺栓 6、加强筋板 7、法兰 8、连接板 9、管板 10、拉紧双头螺栓 3 内螺纹外翅片铸铁管的热工特性 （1）空气侧采用大量的扩展铸铁翅片，扩大了受热面，其热交换能力大提高。 （2）烟气侧采用内螺纹结构，能有效地破坏热阻较大的边界层，使烟气流在管内呈旋转向前流动，增强了传热效果，理论分析与实践证明，内螺纹管的放热系数比普通光管提高约1.7-1.8倍。 （3）烟气侧放热系数按下式计算[2]： ①（8/λ）0.5=2.5?n(dn/2e) +0.868(e/dn)-0.33·(s/e)0.366·[1+0.296(?nRe-9.48)2] ·e·p(-0.005S/e)-3.75 ②S