精益生产之JIT实务讲义考题..docVIP

1.不是所有的国内企业都需要马上推行JIT，下面哪类企业就不必马上推行JIT（ ） ?? 回答：正确 A? 品种多、交货期短、市场变化快的企业 B? 做过5Ｓ基础活动的企业 C? 要求立竿见影，短期内大见成效的企业 D? 高层领导下定决心推行JIT的企业 A? 在JIT生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。 B? JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过绝对最少”界限的活动。 C? 对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。 D? 各种各样的浪费现象在很多实行5Ｓ活动的企业中普遍存在，为了杜绝工厂中的浪费现象，这就需要推行JIT等较为先进的管理方法。 A? JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个圆满的生产方式，不惜一切代价追求零库存。 B? JIT生产方式采用的是推动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求 C? 从JIT的角度看来，浪费都是可以避免的，否则就不能称其为浪费。 D? 在JIT方式下，流水线的换线只需要将新的产品送到第一道工序，后面跟着生产线流动，这样就能顺利地完成换线 A? 所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。 B? 材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失，都属于这类浪费 C? 增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时，这些都属于此类主要的浪费项目 D? 该类浪费还包括额外的修复、鉴别、追加检查的损失，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降等。 A? 传统的观念认为，工厂里的浪费是不可避免的。 B? 从JIT的角度看来，浪费都是可以避免的，否则就不能称其为浪费。 C? 很多浪费问题都是由于员工的不良习惯造成的，为此，企业首先要通过培训和宣导等方式，来给员工洗脑”，从而代替原有的旧观念和旧方法。 D? 数据表明，一个人的习惯只要重复3次就可以改变。因此，企业的管理层应该快速而果断地规范员工的行为，并要制定相应的奖励和惩罚措施，使之成为员工的习惯。 A? 为了实现生产同步化，JIT生产方式在设备布置和作业人员的配置上采取了一种全新的方法：一个流”生产。 B? 为了实现一个流”生产，必须将设备的布置进行调整，不是按类型布置，而是根据加工工件的工序进行布置（称为垂直布置），形成相互衔接的生产线 C? 实际上，在如今市场需求信息瞬息万变的情况下，水平布置的方式是很难适应市场的变化的。 D? 实际可行的方法是各道作业工序之间相互独立及批量化生产，各工序的作业人员在加工出来的产品积累到一定数量后运送到下道工序，使各工序形成一个流。 A? 生产线的品种切换 B? 时常因缺料而使机器闲置 C? 机器设备时常发生障碍 D? 设备不够先进 A? 生产均衡化是实现适时、适量、适物生产的前提条件 B? 柔性生产方式的含义主要包括两个方面：生产量的柔性和时间的柔性 C? 一般说来，柔性生产的柔性应该正比于销售量的自由变化幅度，反比于能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间 D? 在生产制造阶段，生产均衡化主要通过专用设备通用化来实现 A? 地面空格标识 B? 空容器 C? 信号标志 D? MRP A? JIT生产方式采用的是推动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求 B? JIT是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企业不断的持续改善才能达到目标。 C? JIT生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存，生产出品质更高、品种更为丰富的产品 D? JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费 A? 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。 B? 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。 C? 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，后工序领取”及适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。 D? 目前国内有很多企业都在推行ＭＲＰ，它实质是看板管理的电子化，采用ERP进行管理，就可以实现JIT生产方式所期望的目的。 A? 一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行，使产品实现单件生产、单件流动。 B? 一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局，而