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2 流体输送机械—2.3.2 鼓风机 （2）离心鼓风机 离心鼓风机又称透平鼓风机，其工作原理与离心通风机相同。单级鼓风机的出口压强（表压）一般不超过50kPa，故压头较高的离心鼓风机都是多级的，其结构和多级离心泵类似。 离心鼓风机的出口压强（表压）一般不超过0.3MPa，因压缩比不大，不需要冷却装置，各级叶轮尺寸基本相等。 离心鼓风机的选用方法与离心通风机相同。 2 流体输送机械—2.3.3 压缩机 2.3.3 压缩机（Compressors） 离心压缩机：均为多级，各级叶轮直径递减（为什么？）；流量可达几十万m3/h，出口压力达几十MPa。具有体积和重量小、流量大、供气均匀、运转平稳、维护方便等特点。 液环压缩机（纳氏泵）：如图2-30所示。 往复式压缩机：往复式压缩机的基本结构和工作原理与往复泵相似。 2 流体输送机械—2.3.4 真空泵 2.3.4 真空泵（Vacuum pumps） （1）往复式真空泵 往复式真空泵的构造和原理与往复式压缩机基本相同。但是，真空泵的压缩比很高，所抽吸气体的压强很小，故真空泵的余隙容积必须更小。排出和吸入活门必须更加轻巧灵活。 2 流体输送机械—2.3.4 真空泵 （2）液环真空泵 2 流体输送机械—2.3.4 真空泵 滑片真空泵 1吸入口，2排出口 （3）旋转真空泵：滑片真空泵，真空度可达1Pa（绝压）。 2 流体输送机械—2.3.4 真空泵 （4）喷射真空泵 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 单缸单动往复泵Q =ηvASn 。活塞的往复运动由等速旋转的曲柄机构变换而得，活塞往复一次只吸液和排液一次，即只在排出行程时有液体送出，管路上流量是间歇的，造成惯性损失严重。另一方面，活塞在排出行程的始点至中点作加速运动，速度从零增到最大。过了中点以后，活塞作减速运动，速度又从最大降为零。其流量变化服从正弦曲线规律，如图所示。 图a 单缸单动往复泵的流量曲线 流量不均匀是往复泵的严重缺点。往复泵不能用于流量要求均匀的场合，且管路内的液体处于变速状态，不但增加了能量损失，且易产生冲击，造成水锤现象。并会降低泵的吸入性能。那么如何提高流量的均匀性呢？ 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 双动往复泵 单缸双动往复泵如图所示，其流量为 图b 单缸双动往复泵的流量曲线 活塞左行 活塞右行 总流量 单缸双动往复泵的流量曲线如图b所示。 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 三缸单动往复泵 三缸单动往复泵是由三台单动泵连在一根曲拐上，互成120o，实质上就是三台单动泵并联构成。其流量曲线如图所示，该泵流量较均匀。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 三缸单动往复泵的流量曲线 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 往复泵的总效率，一般η=0.65-0.85 ④往复泵的功率与效率 H Q 0 H～Q H～QT ⑤往复泵的特性曲线 由QT＝ASn知，往复泵的理论流量QT仅与活塞每次扫过的体积AS及活塞往复次数n有关，而与管路的特性无关。往复泵的实际流量Q＝ηv QT ，ηv 1， Q QT,压头H不太高时ηv随H的变化很小，H大时，ηv减小。往复泵的H～ QT ，H～ Q如右图所示。 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 ⑥ 往复泵的工作点 往复泵的压头 由管路特性曲线与泵的特性曲线的交点（工作点）确定，但压头（扬程）H只决定于管路情况，如图所示。 正位移泵的特性是：①流量Q与管路特性无关； ②压头（扬程）H只决定于管路情况。往复泵是正位移泵。 往复泵的工作点 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 ⑦ 往复泵的流量调节 离心泵可用出口阀门来调节流量，但对往复泵此法却不能采用，其原因何在呢？ 因为往复泵是正位移泵，其流量与管路特性无关，安装调节阀非但不能改变流量（Q＝ηvASn），而且还会造成危险，一旦出口阀门完全关闭，泵缸内的压强将急剧上升，导致机件破损或电机烧毁。因此，提醒大家注意：往复泵启动时一定要打开出口阀（与离心泵相反），而且也不能用关小出口阀的方法调节流量。那么，往复泵的流量调节用什么方法呢？ 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 a、旁路调节 2 流体输送机械—2.2.1 正位移泵 旁路调节并没有改变总流量Q，只是改变了总流量在主管和旁路之间的分配而已。旁路调节流量所造成的功率损失为 旁路流量，m3/min 显然，这种调节方法虽然简单但不是很经济，只适用于流量调节幅度较小的经常性调节。 2 流体输送机械—