D型滤池操作说明.docVIP

高 速 D 型 滤 池 使 用 手 册 1．产品特点概述 高速D型滤池由清华大学环境科学与工程系和清华环境—德安企业新技术研发中心共同开发研制完成的。该滤池是以863自适应滤料—彗星式纤维滤料(以下简称863滤料)为技术核心的系列专用新型高效过滤设备。它可广泛应用于水处理工艺中的杂质分离，在广泛的滤速范围内正常工作，对原水中悬浮物浓度及变化有较好的适应性，可除去原水中多种污染物。该过滤设备可广泛适用于生活给水、工业给水、养殖用水、中水回用、污水处理、娱乐、景观用水等。它具有过滤效率高、过滤精度高、反冲洗耗水率小、滤床纳污量大等特点。 2．使用环境及工作条件： □连续使用温度不超过55℃ □过滤的介质为非高浓度的强酸强碱 □过滤介质为非高浓度的有机溶剂 □混凝剂：聚合氯化铝，投加浓度2-8mg/L(具体视水质情况而定) □水温： 0-55 ℃（注：在水流动的情况下） □配用电源： AC 380V，50Hz 三相四线制或三相五线制 3．系统构成及工作原理 3.1 系统构成 D型滤池过滤系统为多种部件构成的组合装置。一般由滤池本体、配水布气系统、滤料、各种规格的管路及管配件、各种规格的阀门、反冲洗风机、反冲洗水泵和电控系统组成。 3.2工作原理 采用计量泵往原水管路中的静态管道混合器投加一定浓度的絮凝剂，经管道混合器混合后进入反应沉淀池进行絮凝反应沉淀（若没有预处理则为微絮凝反应），然后进入D型滤池内，被处理水在滤池内经DA863滤料时被截留，清水由滤池底部出水管流出，流往清水池或其它管路。当滤床纳污量达饱和时，出水水质将不合格，此时需反冲洗。通过反冲洗风机和反冲洗水泵等装置对滤料进行清洗，反冲洗污水通过排污管排入指定地点。 其中所提的DA863滤料是一种新型的过滤材料，它采用理论物理学原理----非线性科学的分形结构理论来指导设计的，该滤料最显著的特征是其不对称结构和分形结构。它既具有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小的一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。正因为DA863滤料组成的滤床所具有的独特性，因此D型滤池得以实现超高速和高精度的过滤。 3.3工艺流程 4、D型滤池的工作过程 D型滤池的工作过程分为过滤过程、反冲洗过程和初滤过程。滤池在工作过程中，每组滤池有6个电动蝶阀它们分别是原水进水阀、滤池出水阀、反冲洗排污阀、初滤阀、反冲洗进风阀和反冲洗进水阀。 滤池反冲洗由时间或液位控制，即当过滤时间达某一设定值时，停止过滤进行反冲洗；当过滤的液位达某一设定值时，也停止过滤进行反冲洗。 4.1、过滤过程（见上图） 在过滤过程中，只有原水进水阀和滤池出水阀是开启的，其余阀门都是处于关闭状态的。 4.2、反冲洗过程 反冲洗分三个阶段：分别是单独气冲、气水混冲和水漂洗，其工作过程如下： A、单独气冲： 气冲过程为：（见上图） 打开反冲洗进气阀，开启风机，空气经气水分配暗渠里的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料托起、冲散，滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦、滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中， 被表面扫洗水冲入排水槽中。此过程只有反冲洗进风阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。一般3—5分钟，具体时间根据实际情况而定，气洗强度28-32L/（m2·s）； B、气水混冲过程为：（见上图） 在气冲的同时启动反冲洗泵，打开反冲洗进水阀，反冲洗水也进入气水分配暗渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，表面扫洗仍继续进行。 此过程只有反冲洗进风阀、反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此时，原水进水阀处于微开状态，以保证被处理水进来确保表面扫洗的工艺功能。表面扫洗的工艺是把滤池上的死角里的脏物通过表面扫洗的推力带到排污渠里。一般8—10分钟，具体时间根据实际情况而定，气洗强度28-32L/（m2·s），水洗强度6L/（m2·s）； C、水漂洗过程（见上图） 此过程只有反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态！此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗，同时把滤料上的悬浮脏物排到排污渠中。此时表面扫洗继续存在。一般3—5分钟，具体时间根据实际情况而定，冲洗强度6L/（m2·s）； 4.3、初滤过程（见上图） 此过程只有原水进水阀和初滤阀是