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精品论文 参考文献 浅谈在用立式锅炉的节能降耗 程刚 　　（江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院 江苏无锡 214000） 　　摘要：通过对锅炉能耗偏高的成因分析，找出具体的防治措施，提高设备的安全运行时间。 　　关键词：立式锅炉；节能 　　随着我国国民经济的发展，锅炉在工农业生产和人民生活中已得到广泛使用。特别是额定蒸发量在0.5T/H以下的立式锅炉，由于安装简单，操作方便等原因，数量大幅增加。随着锅炉的增加，能源的消耗也迅速增加，虽然目前有些设计不合理，且耗煤量大的锅炉已淘汰更新，有的也进行了一系列技术改造，但是，由于管理和司炉人员操作等方面的原因，耗煤量仍据高不下。笔者根据多年实践的经验和教训，认为立式锅炉节能降耗应该重点采取如下基本措施： 　　一、加强水质监控、定期清除锅炉中的水垢 　　1、水垢的形成 　　（1）受热分解 含有暂时硬度的水进入锅炉后，在加热过程中，一些钙镁盐类受热分解，从溶于水的物质转变成难溶于水的物质，附着于锅炉金属表面上结为水垢，钙和镁盐类分解如下： 　　Ca（HC03）2 rarr;CaC03 darr; +H2O+C02uarr; 　　Mg（HCO）2rarr;MgC03+H2O+C02uarr; 　　MgC03+H2O rarr; Mg（OH）2darr;+ C02uarr; 　　（2）某些盐类超过了其溶解度 由于锅水的不断蒸发和浓缩，水中的溶解盐类含量不断增加，当某些盐类达到过饱和时，盐类在蒸发面上析出固相，结生水垢。 　　（3）溶解度下降 　　随着锅水温度的升高，锅水中某些盐类溶解度下降，如CaS04 和 CaSi03 等盐类。 　　（4）相互反应 给水中原溶解度较大的盐类和锅水中其他盐类、碱反应 后，生成难溶于水的化合物，从而结生水垢。一些盐和碱相互反应如下：Ca（HC03）2+2NaOHrarr;CaC03 darr; +NaC03+H20 　　CaCl2+Na2C03rarr;CaC03darr;+2NaCl 　　（5）水渣转化 当锅内水渣过多时，而且又粘，如 Mg（OH）2 和 Mg3（P04）2 等，如果排污不及时，很容易由泥渣转化为水垢。 　　2、水垢的分类 　　（1）碳酸盐水垢：是以钙簇的碳酸盐为主要成分的水垢，其中CaC03gt;50 times; 10-2.硫酸盐水垢：是以硫酸钙为主要成分的水垢，其中CaS04gt;50 times;10-2。 　　（2）硅酸盐水垢：当水垢中的 Si02gt;20 times; 10-2 时，属于这类水垢。 　　（3）混合水垢：这种水垢有两种组成形式：一种是钙簇的 碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐以及氧化铁等组成的混合物，难以 分出哪一种是主要成分；另一种是各种水垢以夹层的形式组 成为一体，所以也很难指出哪一种成分是主要的。 　　锅炉运转一段时间后，如果水处理工作不佳，水质不合格，锅炉管内、锅筒内就会结生水垢。水垢的导热性能差，水垢内各层次结构不同等原因，导热性 也各不相同。水垢的导热系数很低是水垢危 害大的主要原因。仅为钢板的数十分之一到数百万分之一（钢板的导热系数为58W/m.K）。锅炉结垢，不仅对锅炉安全运行造成极大危害，而且使燃料大量浪费。锅炉结生水垢后，应该采取积极措施清除。目前清除水垢的方法有机械、人工、化学除垢三种方法。机械除垢比较简单，但不彻底，故很少使用。人工除垢也是不彻底的，只有人能够进入的部位才能清除。 化学除垢以酸洗、碱煮方法使用较为广泛，尤以酸洗方法被人们接受，其特点是清除水垢比较彻底，而且能使老垢溶解，可通过排污管排除。使用单位在选择除垢方法时，应根据锅炉结垢情况而定，不可盲目，否则达不到最佳除垢效果。 　　清除水垢只是一种补救措施，而关键的是要预防水垢的生成，也就是说要搞好锅炉不处理工作。目前在用锅炉使用单位的领导，对水处理工作不够重视占有相当大的比例，有的水处理设备损坏了不修理；有的树脂流失和失效而不及时补充更换；有的不安排专职水处理操作工和化验人员，没建立健全岗位责任制，对于炉内加药处理的，加药斗只是一种摆设，根本没有定期加药，因而，水垢的生成是不可避免的。GB1571-2001中规定额定蒸发量小于2T/H且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉，采用锅内加药处理的，给水总硬度必须小于等于4mmol/L，而实际检验工作中我们发现，一般单位的总硬度都超过6mmol/L。如果每一个锅炉使用单位都能重视水处理工作，不仅能保证安全，而且还能节约大量燃料，可以说是“一本万利”的。 　　二、加强锅炉房热工设备及输送管道保温和维护保养，消灭渗漏现象，保证设备完好 　　对锅炉房内热工设备及管道保温（含室外输送管道），其目的是减少向周围空气中散热，达到节能，满足生产和生活需要的压力和温度。锅炉房内热工设备，一般有