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活套在轧机系统中的应用 （上海宝冶建设检修分公司 沈林波） 摘要：活套是连轧设备中一个较为重要的单元，本文结合武钢csp厂热轧设备讲叙了活套的基本原理以及常见的一些电气故障和分析处理方法。 关键词：活套 控制 原理 故障 一 前言 活套是安装在精轧机架之间，用于控制两个机架之间的微张力，防止带钢之间有过多的张力，太多的张力将导致钢被拉断。当通过下个机架的秒流量比较高的时候，这个现象会发生。当下个机架的秒流量比较小的时候，套量将建立起来。一个稳定的增长套量将导致叠轧的形成。如果叠钢形成，带钢将以几倍的厚度进入下个机架，这将导致辊子的损坏或者轴的损坏。这样活套控制必须有。活套控制给了所有前主传动控制的速度修正量。当秒流量不同的时候，两个机架间的带钢长度将改变，这样将导致活套高度和活套实际角度的改变。通过活套控制角度总保持在预先设定的范围内。活套高度的任何改变都将立刻导致所有主传动速度的改变。每个活套高度的控制是通过影响前一个机架的旋转速度。一个机架的速度的改变被复制并且作为一个偏差量给定到前一个机架。这样所有相近的主传动速度的修正量在这些机架里适当减少。同时在这些机架间的带钢张力是保持不变的。当机架里没有钢的时候，活套也能移动。此外当带钢在运行并且活套辊被带钢压下的时候，一个特殊的张力必须产生。这个压力的发生在轧制力控制与张力控制是相同意义的。为了实现活套控制的目的，必须设计成位置控制和轧制力控制是串接。 二 活套的工作原理 结构示意图及设备组成 （图一） 活套基本结构示意图 机械设备和液压设备2个平行的伺服阀供应能量。能够通过相应的截止阀来关闭。截止阀的线圈是单线圈的。角度传感器位于旋转点并且压力传感器是允许活套闭环控制，位置和轧制力。 2、控制原理 闭环控制系统（PJ01-PJ02)机架里没有钢的当带钢进入机架的时候RUN 闭环控制系统激活。 CALIBRATION 活套下降并且截止阀关闭。 ROLL CHANGE 活套上升。 NORMAL STOP 活套下降并且截止阀闭合。 E-OFF 活套将处于最后的位置直到操作人员手动移动活套 COBBLE STOP 活套将处于最后的状态直到主传动速度为零。然后活套将下降并且截止阀关闭。 MAINTENANCE 维护人员控制系统。 四 故障分析 错误或者报警BLOCK状态。然而操作工有可能再次激活他们或者设置完成功能状态不好。轧机然后准备进下块钢。静态的错误（例如：扰乱位置传感器）总是同系统的硬件有关。当带钢进入机架，传感器错误产生的时候活套控制的输出值必须保持不变。这将防止所有前面的主传动给定值的改变。然后活套慢慢下降（减少活套轧制力）。当它下降到最低的位置，截止阀关闭。当机架里没有钢，传感器错误产生的时候。控制无效并且截止阀立刻关闭。在以上的情况里，阻止进钢信号必须产生。 五 总结 随着自动化水平和液压伺服控制技术的不断提高，活套技术以广泛应用到轧机系统，它的应用大大降低了堆钢事故，还提高了钢材成品的质量合格率，从而为钢厂增加了效益。