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ug减速箱课程设计说明书
目录一.设计任务书…………………………………………………………………1二.传动方案的拟定及说明……………………………………………………2三.计算传动装置的运动和动力参数…………………………………………2四.传动件的设计计算…………………………………………………………3五.轴的设计计算……………………………………………………………11六.滚动轴承的选择…………………………………………………………20七.箱体内键联接的选择……………………………………………………20八.连轴器的选择……………………………………………………………22九.箱体的结构设计…………………………………………………………22十、减速器附件的选择………………………………………………………24十一、润滑与密封……………………………………………………………24十二、建立二级圆柱齿轮减速器模型………………………………………25十三、建立减速箱模型………………………………………………………38十四、绘制零件工程图………………………………………………………40十五、减速箱运动仿真分析…………………………………………………41十六、magic处理…………………………………………………………44十七、sps450 激光快速成型机进行激光快速成型………………………45十八、设计总结………………………………………………………………46十九、参考文献………………………………………………………………46一、设计任务书题目:用于带式运输机传动装置中的展开式二级圆柱齿轮减速器原始数据:输送带的牵引力F(kN):2.1输送带滚筒的直径D(mm):450输送带速度V(m/s):1..4带速允许偏差(%):±5使用年限(年):10工作制度(班/日):2二、传动方案的拟定及说明:由题目所知传动机构类型为:展开式二级圆柱齿轮减速器。三 计算传动装置的运动和动力参数:1.计算总传动比:由于,故总传动比:2.合理分配各级传动比:为了使两个大齿轮具有相近的浸油深度,应试两级的大齿轮具有相近的直径 3.分配传动比:因为取,,此时速度偏差为 ,所以可行。4.各轴转速、输入功率、输入转矩:项 目电动机轴高速轴I中间轴II低速轴III滚筒轴IV转速(r/min)14401440256.759.459.4功率(kW)43.963.803.653.50转矩(N·m)26.526.3141.4586.8562.7传动比115.614.321效率10.990.960.960.94四.传动件的设计计算I---II轴高速传动啮合的两直齿轮(传动比5.61):1 选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。2 精度等级选用8级精度;3 试选小齿轮齿数,大齿轮齿数的;1)按齿面接触强度设计:因为低速级的载荷大于高速级的载荷,所以通过低速级的数据进行计算即 ≥确定公式内的各计算数值:试选 ;由图10-30选取区域系数;由表10-7选取尺宽系数;由表10-6查得材料的弹性影响系数;由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限;由式10-13计算应力循环次数: 由图10-19查得接触疲劳寿命系数;;计算接触疲劳许用应力: 取失效概率为1%,安全系数,由式(10-12)得 计算过程:试算小齿轮分度圆直径:≥=2.32=41.36mm计算圆周速度:计算齿宽、模数及齿高等参数:齿宽模数m===2.18齿高齿宽与齿比为计算载荷系数K: 已知载荷平稳,所以取=1;根据v=2.93m/s,8级精度,由图10—8查得动载系数;对于直齿轮 ;由表10-4 插值法查的8级精度、小齿轮相对支撑非对称布置时,由,查图10-13得,故: 分度圆直径,由式(10—10a)计算模数mm==2.37mm按齿根弯曲强度设计:由式(10—17) m≥确定计算参数:由图10-20c查的小齿轮的弯曲疲劳强度极限;大齿轮的弯曲疲劳强度极限取弯曲疲劳寿命系数 计算弯曲疲劳许用应力 取安全系数 ,由式10-12 得: = = = =查取齿型系数和应力校正系数由表10 得 ;;计算大、小齿轮的并加以比较==== 大齿轮的数值大。计算载荷系数设计计算≥=1.54最终结果:=1.542.标准模数选择:由弯曲强度算得的模数优先采用第一系列并就近圆整为标准值,按接触疲劳强度算的的分度圆直径的1)小齿轮齿数 ,取2大齿轮齿数 , 取=1295.几何尺寸计算:计算中心距:a=152mm计算大、小齿轮的分度圆直径:,计算齿轮宽度: 小齿轮齿宽相对大一点因此 ,结构设计:以大齿轮为例,因齿轮齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm,故以选用腹板式为宜。其他有关
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