立式煤磨系统燃爆原因分析及控制措施研究.pdfVIP

全国水泥立磨技术装备研讨会论文集 立式煤磨系统 燃爆原因分析及控制措施 刘 成．郑学全 (绵阳职业技术学院，四川绵阳621000) 0前言 1 煤粉燃烧爆炸的基本条件 立磨已经大量应用于新型干法水泥生产工艺的 1．1 气体中物质的着火特性 煤粉制备系统中。实践证明，立式煤磨系统优势显 煤粉是一种易燃、易爆的物质，煤粉的着火特性 著，但在防止系统煤粉燃爆事故方面。尽管已经采 和易爆性与它的细度、挥发分质量分数及气体中的 取了一定的技术措施。仍然会因中控操作、系统设 煤粉浓度和(30体积分数等有关。其中许多因素是 计、现场管理不当等原因。发生燃烧甚至爆炸的事 生产条件所决定的，如煤粉细度是根据回转窑的燃 故。据调查，某厂在一个月内连续两次发生系统某 烧要求决定。研究表明。当煤粉浓度小于lOOg／m3或 个部位的燃烧或爆炸事故。发生燃爆事故的部位一 大于15009／m3时，煤粉均不会发生燃爆。此极限范围 般包括有磨体内部、袋除尘器内部和煤粉仓内．最 的波动区间较大，它随着煤粉的挥发分、灰分、分散 典型的是袋除尘器内滤袋着火燃烧。燃爆事故直接 度等的变化而变化。据煤炭科研部门的试验．我国煤 影响到企业的安全生产和经济效益。本文分析该系 粉的爆炸下限浓度范围(标况下)～般为：褐煤45～ 统出现燃爆事故的原因．并提出比较可行的预防燃 爆的控制措施。 在1500-2 0009／m3。煤粉越细，分散度越高．越易爆 炸。其爆炸下限随粒径的减小而降低。煤粉粒度在 可根据入磨原煤水分的变化．调节热风阀门和冷风阀 75¨m以下时就更危险，粒径大于lmm的煤粉爆炸的 可能性很小。因实际生产中煤粉的粒径大部分都在 门的开度大小来控制人磨气体温度．使其既满足烘干 751．Lm以下，必须重视防爆问题。 的要求又不至造成出磨气体温度过高，以保证安全。 煤粉的挥发分质量分数也是影响爆炸的重要因 (2)控制出磨气体温度。磨机出口温度应控制在 素，挥发分越高，爆炸的可能性越大，挥发分10％没 65～75℃，不超过85℃．否则磨机及排风机将自动跳 有危险，挥发分20％时，爆炸的可能性大大增加。实 停。当喂料量过大或过小时，更要严格控制气体温度． 际生产中煤粉的挥发分均20％。另外。气体中 防止系统自燃爆炸。 ‘p(CO)达到0．7％时也易燃爆。 (3)控制袋除尘器温度。袋除尘器温度应控制在 1．2气体中氧气的体积分数 露点温度之上。正常情况下，袋除尘器出口温度略低 气体中氧气的体积分数越高。煤粉氧化生热速度 于进口温度．要密切注意袋除尘器灰斗锥部温度的变 越快．系统燃爆的可能性相对较大。特别是在富氧条 化，宜控制在小于65℃(超过65℃将报警，超过80℃ 件下这种燃爆的概率也越大。 将跳停)。跳停时系统应停车关闭阀门，喷人惰性气 1．3气体的温度f或火源) 体，外排煤粉，检查滤袋。 气体温度越高，煤粉氧化速度就越快，燃爆的可 (4)控制煤粉仓温度。正常情况下煤粉仓锥部温 能性就越大。特别是窑头取气更危险。在煤粉及空气混 度控制在50℃左右，保持高料位(85％)状态进行生 合物中，如果有火源在某一局部地方点火引起燃烧。就 产；如仓锥部温度持续上升，应降低仓内料位；超过 会向其它地方传播。使整