加工车间规章制度..docVIP

加工车间规章制度 ?篇一： 精加工车间规章制度生产车间规章制度 一．总则 ?1．为了确保生产秩序，保证精加工车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度； ?2．本制度实用于全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员； 二．人员管理 ?1.?车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如： 车间开早会所有车间人员提前十分钟到，主管主持）； ?2.?考勤制度,上午:8:?00?-1?1:?30?； 下午:1?2:?10?-1?8:?40?； 加 班:17?:1?0-?20?:1?0,?特殊情况延长至21:?10?；（以上为春秋季作息时间，其他季节作息时间或特殊安排按通知执行）；并严格执行公司的打卡制度； ?3.?车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排，不得消极怠工； 4?.全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋，无头鞋进入车间； 5?.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机，看无关工作的书籍，擅自离岗等行为； 6?.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理； 1 ?7.?车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理； 8?.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙； 9?.在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为； ?10?.员工之间互相监督，对包庇，隐瞒行为不报者，一经查实严厉处理； 三.作业管理 ?1.?车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产； ?2.?生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理； ?3.?操作人员操作前应先试转机器，发现无异常后再进行操作； ?4.?车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作； ?5.?生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观，便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好； ?6.?工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点； 7．认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将严肃处理。 8?.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处，做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任； 2 ?9.?车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 具体细则按质量考核制度执行； 1?0.?做好“三检”，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品 1 ?1.?严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩； 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 ?1.?原材料直接放置到生产现场的，必须按仓管员规定的位置摆放整齐，并标示清晰； ?2.?各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品； 3?.加工好的产品应放置在周转区内，标示明确，以便检查验收及转序，方便搬运，防止在使用型号、规格时拿错； ?4.?应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。 5?．爱护工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝浪费。 六．车间物料管理单据的使用 要填写生产用表单如下： 《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。 附： 关于第三章第七条的操作细则： 1.? 出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准； 3? 1?. ?少报的部分不予补报； ?2.? 工废、料废未报，一经发现以10?倍扣除。 ?3.? 参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。 4?. ?结算后发现的，发现当月进行扣除，扣除相同结算额。 ?5.? 下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报，隐瞒不报的与上道工序同等处理。 ?6.? 例;领料100?个，某工序102?个（无工、料废），入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。 此制度公示一周，请给予大力支持，协助完善。 精加工车间 年 月 日 4? ?篇二： 生产车间管理制度大全生产车间管理制度大全 生产车间管理制度 （一） 目的： 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围： 适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1?．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟