SMT贴片加工 SMT加工厂 小知识.docx

SMT贴片加工 SMT加工厂 小知识深圳百千成电子有限公司专业承接ＳＭＴ贴片加工问题：什么是SMT？SMT是什么意思？SMT就是表面组装技术（Surface　Mounted　Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。SMT有何特点：1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。　节省材料、能源、设备、人力、时间等。为什么要用表面贴装技术(SMT)？1、电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。3、产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力4、电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用5、电子科技革命势在必行，追逐国际潮流一、SMT工艺流程------单面组装工艺来料检测　--%26gt;　丝印焊膏（点贴片胶）--%26gt;　贴片　--%26gt;　烘干（固化）　--%26gt;　回流焊接　--%26gt;　清洗　--%26gt;　检测　--%26gt;　返修　---------------------------------------------------------------------二、SMT工艺流程------单面混装工艺来料检测　--%26gt;　PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）--%26gt;　贴片　--%26gt;　烘干（固化）--%26gt;　回流焊接　--%26gt;　清洗　--%26gt;　插件　--%26gt;　波峰焊　--%26gt;　清洗　--%26gt;检测　--%26gt;　返修　--------------------------------------------------------------------------------三、SMT工艺流程------双面组装工艺A：来料检测　--%26gt;　PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）　--%26gt;　贴片　--%26gt;　烘干（固化）　--%26gt;　A面回流焊接　--%26gt;　清洗　--%26gt;翻板　--%26gt;　PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）　--%26gt;　贴片　--%26gt;　烘干　--%26gt;回流焊接（最好仅对B面　--%26gt;　清洗　--%26gt;　检测　--%26gt;返修）此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。　B：来料检测　--%26gt;　PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）　--%26gt;　贴片　--%26gt;　烘干（固化）　--%26gt;　A面回流焊接　--%26gt;　清洗　--%26gt;　翻板　--%26gt;　PCB的B面点贴片胶　--%26gt;　贴片　--%26gt;　固化　--%26gt;　B面波峰焊　--%26gt;　清洗　--%26gt;　检测　--%26gt;　返修）此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。　--------------------------------------------------------------------------------四、SMT工艺流程------双面混装工艺A：来料检测　--%26gt;　PCB的B面点贴片胶　--%26gt;　贴片　--%26gt;　固化　--%26gt;　翻板　--%26gt;　PCB的A面插件　--%26gt;　波峰焊　--%26gt;　清洗　--%26gt;　检测　--%26gt;　返修先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况　B：来料检测　--%26gt;　PCB的A面插件（引脚打弯）　--%26gt;　翻板　--%26gt;PCB的B面点贴片胶