氧解吸实验 刘玥 5号.docxVIP

北 京 化 工 大 学化 工 原 理 实 验 报 告实验名称：氧解吸实验班 级： 化工1105姓 名： 刘玥学 号： 2011011130序 号： 5同 组 人： 刘练申梦瑶实验日期：2014-3-28实验目的l、测量填料塔的流体力学性能2、测量填料塔的吸收-解吸传质性能3、比较不同填料的差异二、实验原理1.填料塔流体力学性能为保证填料塔的正常运行，通常需要控制操作气速处于液泛气速的0.5-0.8倍之间。如图4-1在双对数坐标系下，气体自下而上通过干填料层时，塔压降△P与空塔气速u符合关系式△p=ul.8-2.0。当有液体喷下，低气速操作时，△Po∝u1. 8-2.0，此时的△P比无液体喷淋时要高。气速增加到d点，气液两相的流动开始相互影响，△P∝u2.0以上，此时的操作点称为载液点。气速再增加到e点时，气液两相的交互影响恶性发展，导致塔内大量积液且严重返混，△P∝u10以上，此时的操作点称为液泛点，对应的气速就是液泛气速。本次实验直接测量填料塔性能参数，确定其液泛气速，另外还可用公式法、关联图法等确定。全塔压降直接读仪表，空塔气速u由孔板流量计测定：或V=22.35△p0.5 m3/h ---孔板压降，kPa2.填料塔传质性能一一考察氧解吸过程的液相体积传质系数Kxa 以氧气为溶质，解吸塔内空气、水的摩尔流率不变，水温恒定。根据低含量气体吸收解吸全塔传质速率方程可知：氧气难溶于水，其在水中的平衡含氧量xe与气相的分压pO2服从亨利定律：或（）E—亨利系数，kPa； t—水温度，℃；PO2—吸收时取101kPa,解吸时取20.9kPa。解吸过程的平衡线和操作线都是直线，传质单元数可用对数平均推动力法计算：L=0.0555?V水 /（0.7854×0.12）H—填料高度，0.75m；L—水摩尔流率，kmol?m-2?h-1，喷淋密度常大于7.3m3/m2h，；V水—水流量，L/h；Kxa—液相体积传质系数，kmol?m-3?h-1；w2—富氧水质量浓度，mg/L； w1—贫氧水质量浓度，mg/L；w2,e、w1,e—富氧水、贫氧水平衡含氧量，可根据亨利定律计算或由实验测定， mg/L；结合以上各式，只要测量得到富氧水、贫氧水的浓度以及水温度等，即可算出塔的传质系数。图4-2 气液流向和组成三．实验流程图4-3氧气吸收解吸实验带控制点工艺流程1、氧气钢瓶2、氧气减压阀3、氧气缓冲罐4、氧转子流量计5、防水倒灌阀6、循环水罐7、水泵8、水流量调节阀9、水转子流量计10、涡轮流量计11、风机 12、空气缓冲罐13、空气温度表14、空气流量调节阀15、空气转子流量计16、空气压力压差计17、全塔压降压差计18、孔板流量计19、吸收塔20、富氧水取样阀21、解吸塔22、贫氧水取样阀QIO1--水流量，L?h-l; TI02-空气温度，℃；PI03-空气压力，kPa;△PI04-全塔压降，kPa;△PI05-孔板压降，kPa; TI06-水温度，℃。吸收塔：塔径32mm，填料高0.5m，填料类型是Φ6不锈钢θ环；解吸塔：塔径0.1m，填料高0.75m，4种填料分别是陶瓷拉西环、不锈钢θ环、塑料星型环、不锈钢波纹丝网规整填料；溶氧仪：0～50ppm（mg/L）氧质量浓度；填料参数如下：尺寸/ mm径×高×厚比表面积aB/ m2?m-3空隙率εB/ m3?m-3干填料因子/ m2?m-3瓷拉西环φ12×12×23910.6551390金属θ环φ10×10×0.34690.965521星型填料φ14×9×0.56640.8641031波纹丝网CY型φ95×1007000.97767四、实验操作： 1、关闭阀门启动风机，从小到大改变气量，记录数据完成干填料实验； 2、启动水泵，增大水流量至液泛，即刻关空气阀门； 3、固定水流量，从小到大改变气量，每个点稳定后记录数据； 4、塔开始液泛时，记录最后一组数据，粗略确定泛点，完成湿填料实验； 5、调节气量到当前值的一半，稳定2分钟，塔釜取样测量we=8.25mg/L； 6、检查氧气罐压力约为0.05MPa，打开防水倒灌阀和流量调节阀通氧气； 7、载点附近完成解吸操作，每个点稳定3分钟，顶、釜同时取样（两次）测量氧浓度； 8、关闭风机，改变氧气和水流量，稳定1分钟，测量吸收塔数据； 9、实验结束后，关闭防水倒灌阀门，总水阀，溶氧仪等。注意事项：1、每次取样品约400ml，转速一样，溶氧仪稳定后读数；2、探头竖直放置，每次的位置最好一样，不能碰到转子；3、排队测量富氧水浓度时，最好盖住上口，数值大于20mg/L4、测量后的废水倒入循环水罐。五、实验数据（第二组，填料类型：）表1：干填料数据水流量L=0L/h