高速铣削参数对TC17钛合金表面变质层的影响.PDFVIP

２０１７年 第３７卷 航　空　材　料　学　报 　２０１７，Ｖｏｌ３７ 　 第６期 第７５－８１页 ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＡＥＲＯＮＡＵＴＩＣＡＬＭＡＴＥＲＩＡＬＳ Ｎｏ６　ｐｐ．７５－８１ 高速铣削参数对 ＴＣ１７钛合金表面变质层的影响 谭　靓，　张定华，　姚倡锋 （西北工业大学 现代设计与集成制造技术教育部重点实验室，西安７１００７２） 摘要：为优化ＴＣ１７钛合金球头铣刀高速铣削参数和为控制表面变质层提供实验依据，采用中心复合响应曲面 法，建立表面粗糙度预测模型，采用方差分析对模型和输入参数的显著性进行检验，分析铣削参数对表面粗糙度 的影响规律，同时对高、中、低三种铣削参数水平下的残余应力、显微硬度和微观组织进行检测。结果表明：该模 型可以有效预测球头铣刀高速铣削ＴＣ１７钛合金后的表面粗糙度，每齿进给量和铣削宽度对表面粗糙度影响显 著；铣削后表面为残余压应力状态，随着铣削参数水平的增大，表面残余压应力增大，残余压应力层在２０ ｍ左 μ 右；表层显微硬度经历了“热软化加工硬化趋于稳定”的过程；表层晶粒出现了破碎、弯折，塑性变形层厚度约 为１０ ｍ。 μ 关键词：ＴＣ１７钛合金；高速铣削参数；表面粗糙度；残余应力；显微硬度；微观组织 ｄｏｉ：１０．１１８６８／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５５０５３．２０１７．０００１０１ 中图分类号：ＴＧ５４　　　　文献标识码：Ａ　　　　文章编号：１００５５０５３（２０１７）０６００７５０７ ［７］ 　　ＴＣ１７是一种富含 稳定元素的 ＋ 两相钛 金表面变质层特征参量的影响。Ｒａｏ等 发现Ｔｉ β α β 合金，具有比强度高、韧性和淬透性好、断裂韧度和 ６Ａｌ４Ｖ端铣后表层深度４０ ｍ内为残余压应力状 μ 抗蠕变性良好、锻造温度范围宽等一系列优点，被广 ［８］ 态。Ｈｏｏｄ等 发现球头铣刀高速铣削 ＴｉＡｌ合金 γ 泛用于制造航空发动机风扇、压气机盘件和大截面 后，表面粗糙度Ｒ为０．３～０．６ ｍ，硬化层深度约为 ａ μ ［１］ 的锻件，最高使用温度可达４２７℃ 。ＴＣ１７钛合金 ３００ ｍ，切削速率对微观组织层状弯曲影响明显；同 μ 强度大、硬度高，是典型的难加工材料，在铣削过程 时针对球头铣刀高速铣削Ｔｉ２５Ｖ１５Ｃｒ２Ａｌ０．２Ｃ，研 中，单位面积切削力大、切削温度高、切屑极易黏附 究发现表面显微硬度比基体（约３７０ＨＫ ）提高 ０．０２５ 在切削刃上导致刀具快速磨损、破损［２３］。上述问题 ［９］ ８０ＨＫ ，硬化层深度约为５００ ｍ 。针对ＴＣ４钛