聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进研究.pdfVIP

全国火电大机组(600MW级)竞赛第8届年会论文集 锅炉 聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的 调试及改进 王建伟 (中国国电集团山东聊城发电厂) 摘要：本文介绍了聊城电厂一期工程600MW“W”火焰锅炉双进双出蘑煤机制粉系统的设计特点厦调试改进结果。 诬磨媒机制粉系统在磨制硬度较高的煤种时，主要存在煤粉细度不稳定及细虚偏粗等问题．通过改变装球尺寸和比 例，政进分离嚣厦回粉阀结构及优化调试等综合措施后，煤粉细度由原R75=17％左右提高到R75=8％左右，取得了 较好的效果．回粉I圊门问题是导致煤粉细度不稳定的主要因素，应对存在的回粉阆拒动l司题引起足够重视． 关键词：双进双出磨煤机调试改进 0前言 磨煤机是锅炉重要的燃烧设备，磨煤制粉系统的优化调试是燃煤火力发电机组调试的主要组成 部分。尤其是磨煤机出力及煤粉细度，将直接影响到锅炉燃烧的经济性和出力。本文针对聊城电厂 一期工程600MW“W”火焰锅炉配备的metso双进双出磨煤机制粉系统存在的煤粉细度不稳定及煤 粉细度偏粗等问题，进行了优化调试及改进。对所遇到的问题，进行了简要分析和探讨，以供专业 人员参考。 1设备概况 山东聊城发电厂一期工程投产的两台600MW发电机组，配备了英国M]tsuiBabcock公司生产 的“w”型火焰锅炉，采用“w”火焰燃烧方式，燃用80％的无烟煤+20％的贫瘦煤。锅炉制粉系 统配备6台双进双出滚筒式磨煤机(如图l所示)，采用制吹燃烧方式。磨煤机为美国metso公司生 (即75urn筛子的通过率为91％)。 2磨煤机系统的冷态调试 2．1风量测量装置的标定 该磨煤机的负荷及燃烧自动控制均与风量相关，而一次风量的准确测量直接影响到整个燃烧控 制的准确和可靠。磨煤机一次风流量测量采用了机翼测风装置，分别安装在各磨煤机入口上游一次 风道处。为便于运行中正确控制风煤比，在锅炉冷态试验中对所安装的机翼测风装置逐个进行了冷 态风量标定试验，以便能够准确控制其风煤配比。按照试验标定的流量系数K和风道流通截面积F 确定出的计算公式输入DCS控制系统，计算公式如下： G=I．414×K×F×(△P×p)0．5 k曲 全国火电大机组(600MW级)竞赛第8届年会论文集 锅炉 其中介质密度p(随机根据温度压力测量值计算1 式中：K一流量系数(标定值) F一机翼处风道截面积 m2 △P一机翼测量压差 Pa 2．2一次风流量均匀性调试 每台磨煤机分为2端，每端各配置一台粗粉分离器。分离器内装可调挡板以调节煤粉细度。不 合格的粗煤粉经过气动定时全开全关式回粉阀门返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉通过巾814× lOmm煤粉管道分别送至炉拱两侧的旋风子(至燃烧器)，在各主煤粉管道上布置有可调节缩孔，用 以调整磨煤机两端的风量分配。在垂直煤粉管道上游设置有月牙形孔板，用以调整煤粉均匀性。每 根主煤粉管道后通过分流器又分为2根垂560×lOmm的分支煤粉管道，将煤粉气流送至炉拱上部的 旋风子，通过主煤粉喷口和乏气喷日射入下炉膛燃烧。 每台磨煤机至燃烧器处有4根一次风粉管道，由于各一次风粉管道的长度及弯头数量不相同， 其管道的阻力有所差别。根据燃烧优化的需要，为使磨煤机两端风粉管道中的流量均匀，通过调整 水平管道上的调节缩孔，均匀分配磨煤机两端的的一次风流量。在锅炉首次 {锅炉两侧燃烧器 至锅炉两侧燃辑器 图1磨煤机制粉系统简图 图2磨煤机分离器简图 启动前，对各一次粉风管道流量均匀性进行测量和调整。热态运行中，分别控制磨煤机一次风 并调整均衡。经调试后，同一台磨煤机两端一次风量分布基本均匀，最大流量偏差为3．4％。磨煤机 的4根一次风粉管道中的风速基本均匀，其最大偏差不超过5％。 2．3磨煤机装球调试 在磨煤机装载钢球试验时，为避免磨煤机无煤空运转造成波浪瓦和钢球的损伤，改进了磨煤机 的调试方法。即在试转每次加装钢球前