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全国火电大机组(600MW级)竞赛第8届年会论文集
安全经济环保运行
李道波秦占锋黄贵臣朱予东
(中国国电集团聊城发电厂华北电力大学)
摘要:本文分析了“w”火焰锅炉机组的燃烧如何降低Nox厅采排放量,提高环保性能,解决锅炉的结焦问题,解
块锅炉吹灰影响火检信号强度问题,提高锅炉运行的簧全稳定性能,降低锅炉的飞灰舍碳量,降低锅炉燃烧稳燃助
燃用油量,提高锅炉的运行经济性.
关键词:。w”火焰锅炉吹灰Nox排放物锅炉结焦飞灰含碳节约燃油
1引言
目前,国内外对于大型w火焰锅炉运行规律缺乏系统的理论与实验研究,对其运行特性缺乏深
入的了解,现有的运行经验有待进一步总结。并且配套技术不能及时跟上,电厂在锅炉运行过程中
不能对炉内烟温分布、燃料消耗量、飞灰可燃物、锅炉各项热损失和空气预热器漏风率,受热面污
染程度等重要参数进行在线的监测,这些使得国内电厂不能在燃用煤种多变的情况下,对“w”锅
炉的运行进行及时调整,合理地组织炉内空气动力场。造成了锅炉火焰短路、燃料燃尽度差、过热
器超温爆管、炉膛喉口部与下炉膛严重结渣、NOx排放偏高等一系列问题。其中一些问题在严重时,
还可导致锅炉以低负荷运行,甚至造成事故停机,直接影响到锅炉运行的安全性与经济性。
国电山华电聊城发电厂2×600MW机组的2027t/h锅炉为英国Mltsui
Babcock(一=井巴布科克
简称“MBEL”)公司生产制造的w型火焰锅炉,是山东省首次引进的600MW级w型火焰锅炉。
该锅炉采用正压直吹式制粉系统,配备美国Metso公司的双进双出钢球磨煤机制粉系统,是w火焰
锅炉在山东的初次采用。
国电集团聊城发电厂#l机组于2002年9月投入运营,该机组投产后,锅炉燃烧效率很低,飞
灰含碳量高达20%以上#炉膛结焦严重,曾发生结焦大量脱落,砸坏水冷壁管导致紧急停机的事故。
锅炉NOx排放高达1500
mg/m3;燃烧用油量大。解决该锅炉运行安全经济性差已成为当务之急。
针对上述问题,国电集团聊城发电厂与华北电力大学合作,对锅炉运行特性进行立项研究。首
先建立了基于锅炉实时运行数据的热力计算模型,实现了对炉内烟温分布、燃料消耗量、飞灰可燃
物、锅炉各项热损失和空气预热器漏风率,受热面污染程度等重要参数的在线监测,为分析锅炉故
障产生的原因提供必要的支持,同时对锅炉燃烧进行了数值模拟,从理论角度分析锅炉的运行特性
及造成上述问题的原因。在理论分析的指导下,进行必要的现场实验,进一步探讨问题产生的原因,
并确定具体解决方案。最后对建立的基于锅炉实时运行数据的热力计算模型进行完善,开发具有一
定功能的锅炉运行优化系统,为以后的运行提供指导,保证锅炉的经济安全性。
5
全国火电大机组(600MW级)竞赛第8届年会论文集 锅炉
2锅炉重要参数的实时监测与数值模拟
锅炉重要参数的实时监测与数值模拟是对所研究锅炉运行故障进行分析的基础,本项目中,数
值模拟采用FLUENT软件进行,而实时监测系统则为自行开发。在对所研究锅炉进行研究改进后,
将开发的实时监测系统进行了完善,进一步开发了运行优化模型,这里主要对开发霞要参数实时监
测系统与运行优化模型进行说明。
2.1机组运行数据的通讯
系统采用Visual
台。现场具体实施时,该系统运行于一台PC机(作为服务器端),与电厂的MIS网联结,在运行过
程中从PI系统获得实时刷新的数据,约每分钟一组,采用客户机/服务器(c/S)结构形式,主控室
运行人员及部分高级管理人员能由客户瑞了解烟温、燃料消耗量、飞灰可燃物、锅炉各项热损失和
空气预热器漏风率等锅炉主要性能参数,运行人员还可获得优化的吹灰建议。仅主控室客户机连续
访问服务器端,其它客户机可以随机访问。该系统结构如图1。
MIS
图1 系统结构图
2.2系统计算模型
系统实现了对炉内烟温分布、燃料消耗量、飞灰可燃物、锅炉各项热损失和空气预热器漏风率,
受热面污染程度等重要参数的在线监测,以热力计算为基础,根据
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