-《仁捷通电路技术公司6S管理培训教材》(48页)-现场管理.pptVIP

6S培训教材; *其内容如下： * “6S” 的基本概念 ； * “6S ”的定义； * “6S ”的基本简述 * “6S” 的重要性 ； * “6S”推行的原则； * “ 6S” 的实施步骤。;“6S” 的基本概念;6S的基本概念;6S的定义;6S的基本简述;6S的基本简述;整理的目的：;6S的基本简述;整顿的目的:;6S的基本简述;6S的基本简述;6S的基本简述;6S的基本简述;6S的基本简述;6S的基本简述;6S的基本简述;6S的基本简述;“6S” 的重要性 ; 仪容不整或穿着不整的工作人员;机器设备摆放不当;机器设备保养不良;原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放;工具乱摆放;运料通道不当;种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：;推行6S的目的;3.改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布， 彻底进行最低库存量管理，能够做到 必要时能立即取出有用的物品。工序 间物流通畅，能够减少甚至消除寻、 滞留时间，改善零件在库周转率。 4.减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通 过经常性的清扫、点检，不断净化工 作环，避免污物损坏机器，维持设备 的高效率，提高品质。;5.保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所 宽敞明亮，通道畅通，地上不会 随意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条不紊，意外的发生 也会减少，当然安全就会有保 障。 6.降低生产成本 通过实施6S，可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费，从 而降低生产成本。;7.改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严 和成就感，对自己的工作尽心尽力， 并带动改善意识（可以实施合理化提 案改善活动），增加组织的活力。 8.缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异 常现象明显化，减少人员、设备、时 间的浪费，生产顺畅，提高了作业效 率，缩短了作业周期，从而确保交货;推行6S八大作用;2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产; 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; 环境整洁有序，异常一眼就可以发现; 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;;3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞ 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半 成品、成品在库过多; 避免库房、货架、天棚过剩; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; 避免购置不必要的机器、设备; 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起 的浪费; 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运” 等无附加价值动作; ●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 ;4、故障为零 ﹝6S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化; 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高; 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少; 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高; 每日进行使用点检，防患于未然。;5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间; 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升; 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。 ;6、事故为零 ﹝6S是安全的软件设备﹞ 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素; 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; 人车分流，道路通畅; “危险”、“注意”等警示明确; 员工正确使用保护器具，不会违规作业; 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患; 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。;7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞ 人们能正确地执行各项规章制度; 去任何岗位都能立即上岗作业; 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了; 工作方便又舒适; 每天都有所改善，有所进步。;8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗 位】 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端; 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼; 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工; 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善; 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 ;“ 6S” 的实施步骤;目录;1、6S小组执行成员由各工序主管和领班担任； 2、对各小组成员进行