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第七章 机械制造工艺理论和技术的发展;第一节 现代制造工艺理论和技术;第二节 先进制造工艺理论;2、内加工 分离加工分为：外切削方法和内方式;;4、质量统计分析原理;四、工艺决策原理;第三节 现代制造工艺方法;二、特种加工方法;2、电解加工 在工具和工件之间接上直流电流，工件接阳极，工具接阴极。在两极的间隙间通以高速流动电解液，形成极间导电通路，产生电流，工件阳极表面的材料不断产生溶解，其溶解物被高速流动的电解液及时冲走，工具阴极不断进给，保持极间间隙。即阳极溶解。;3、超声波加工 利用工具作超声振动，通过工件和工具之间的磨料悬浮液而进行加工。;4、电子束加工 在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，经控制栅极初步聚焦后，由加速阳极加速，并通过电磁透镜聚焦装置进一步聚焦，使能量密度集中到直径5-10μm的斑点内。高速而能量密集的电子束冲击到工件上，使被冲击部分的材料温度在几分之一微秒内升高到几千摄氏度以上，这时的热量还来不及向周围扩散就可以把局部区域的材料瞬时溶化、气化甚至蒸发而去除。;5、离子束加工 在真空条件下，将氩（Ar）、氪（Ke）、氙（Xe）等惰性气体，通过离子源电离形成带有10keV数量级动能的惰性气体离子，并形成离子束,在电场中加速，经聚束、聚焦后，以其动能射到被加工表面上，对加工表面进行轰击，这种方法称之为“溅射”。 当冲击工件材料时，有三种情况，其一是如果能量较大，会从被加工表面分离出原子和分子，即离子束溅射去除加工；其二是如果被加速了的离子从靶材上打出原子和分子，并将它们附着到工件表面上形成镀膜，即离子束溅射镀膜加工；其三是用数十万电子伏特的高能量离子轰击工件表面，离子将打入工件表面内，其电荷被中和，成为置换原子或晶格间原子，留于工件表层内，从而改变了工件表层的材料成分和性能，即离子束溅射注入加工。;1-离子源 2-吸极(吸收电子，引出离子) 3-离子束 4-工件 5-靶材 ;6、激光加工 当能力密度极高的激光束照射在加工表面上时，光能被加工表面吸收，转换成热能，使照射斑点的局部区域温度迅速升高、熔化、气化而形成小坑，由于热扩散，使斑点周围的金属熔化，小坑中的金属蒸气迅速膨胀，产生微型爆炸，将熔融物高速喷出，并产生一个方向性很强的反冲击波，这样就在被加工表面上打出一个上大下小的孔，激光加工的机理为热效应。;三、快速原型制造和成形制造; 以纸卷材料为例，层合快速成型工艺先将欲加工的零件三维图形切片，得到一系列横截面上的轮廓线。步进电机带动纸卷转动，每次将纸在工作台的上方移动预定的距离，同时，工作台升至切割位置，热压辊水平辊压，对纸和纸下表面涂敷的热熔胶加热、加压，使其粘合到前一层。;三、快速原型制造和成形制造;四、高速加工和超高速加工;2、高速加工的特点和应用;3、高速加工的机理;五、精密工程和纳米技术;2、精密加工和超精密加工特点;3、精密加工和超精密加工方法;第四节 制造单元和制造系统;机械制造系统自动化技术的特点;制造系统自动化技术三个阶段;二、柔性制造系统;2. 柔性制造系统的组成和结构; 第五节 先进制造模式;一、计算机集成制造（CIMS); 从功能上看，CIMS包括了一个制造企业中设计、制造、经营管理和质量保证等主要功能，并运用信息集成技术和支撑环境使以上功能有效集成。CIMS是一个跨多个学科的复杂大系统。;3. CAD/CAPP/CAM三者之间的集成关系;返回;二、并行工程;三、精良生产;2. 精良生产的目标;四、敏捷制造系统;五、虚拟制造; 从产品生产的全过程来看，虚拟制造应包括产品的可制造性、可生产性和可合作性。可制造性是指所设计的产品(包括零件、部件和整机)的可加工性(铸造、冲压、焊接、切削等)和可装配性；可生产性是指在企业已有资源(广义资源，如：设备、人力、原材料等)的约束条件下，如何优化生产计划和调度，以满足市场或顾客的要求；虚拟制造还应对敏捷制造提供支持，即为企业动态联盟(VE)的可合作性提供支持。因此，应从虚拟制造、虚拟生产、虚拟企业等三个层次来展开产品全过程的虚拟制造技术及其集成的虚拟制造环境的研究，包括产品全信息模型、支持各层次虚拟制造的技术开发相应的支撑平台、以及支持三个平台及其集成的产品数据管理(PDM)技术。;虚拟制造体系结构 ;第六节 智能制造系统;三、智能制造的形式;#AE87)xfRJ+4TA%S7$9CAAFycqJYN2DcmtR8QPjdJ*eaaj$sanL*oKXbcCielu908lADlUyS2u!2C5VmX2cL)X2FFkX!WhbLUE6MO1TDIMnyQZ!tDfNAz860VHcIcWHdu4rU4jL$Fd#DE5HPj9ZBOzIsMszx6fgesFzzvGZ0xmeG*FvG