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某市人民医院各安装工程施工方案
XX市人民医院各安装工程施工方案
一、安装工程施工方法及技术措施
(一)、各安装工程的施工工艺顺序
各安装工程必须按下列施工顺序组织施工,主要部位必须编制施工方案。
1、先地下后地上。安装与土建密切配合,立体交叉施工,做好各项预留,预埋工作。
2、先预制后安装。管道、电气、通风、非标钢结构,各种支、吊、托架等,凡有条件的均提前预制加工,这是保证总进度和工程质量的关键。
3、先重点后一般。在土建完工具备安装条件后,即按先重点后一般的原则进行设备、管道、电气通风等项目等工程的安装工作。
(二)、施工准备
1、设计图纸及其他技术齐全,并经过会审和技术交底。
2、编制施工方案,由施工技术人员向班组作图纸和施工方案交底
3、材料、施工人员、机具等能保证正常施工。
4、施工场地及施工用水,电等临时设施,能满足施工需要。
(三)、,管道施工方案
1、施工顺序
熟悉设计图纸及有关技术资料
施工测量与放线
配合土建进行预留、预埋工作
弯管及管件加工
支(吊)架制作
管道预制及组装(包括二次镀锌前的安装)
1.7、管道敷设及安装
1.8、管道与设备连接
1.9、自控仪表和管道安装
1.10、试压及清(吹)洗
1.11、防腐及保温
1.12、交工及验收
2、施工条件
2.1、设计图纸及其他技术文件齐全,并经过会审。
2.2、施工方案已经批准,并向班组作了交底。
2.3、临建设施及供水,供电能满足正常施工安全。
2.4、与管道安装有关的建(构)筑物已经基本完工,并验收合格,并向安装
单位提供必须的资料,能满足安装要求。
2.5、设备就位安装完毕。
2.6、必须在管道安装前完成的有关工序:如清洗,脱脂,内防腐保证书等有
关技术证件。
2.7、管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、生产许可证、质量保证书等有关技术证件。
2.8、管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。
2.9、相关机具已配齐并进入现场,具备施工作业条件。
3、管道安装工艺要求
3.1、管道预制应考虑运输和安装的实际情况,并留有调正活口,预制完毕的
管段应予编号,并应将内部清理干净,封闭管口,严防杂质进入。
3.2、预制组合件应具有足够刚性,其重量与现场施工机械吊装能力相适应。
3.3、预制组合件起吊前应按其重心位置正确的绑扎绳扣,以保证平稳起吊,
吊装不允许产生永久性变形。
3.4、预制组合件不允许长期处于临时固定状态。
3.5、管道安装
3.5.1、管子在组合安装前,必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。
3.5.2、管道的坡度,坡向应符合设计要求。
3.5.3、管道的坡度可用支座下的金属板调整,吊架用吊杆螺栓调。垫板应与
预埋件或钢结构进行焊接,不得加与管道和支座之间。
3.5.4、法兰及其他连接件得设置应便于检修,并不得紧贴墙壁,楼板或管架上。
3.5.5、埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。
3.5.6、埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽工程验收,并填写《隐蔽工程验收记录》。
3.5.7、凡过楼板,墙壁,基础得管道,应加装套管进行保护,在套管内一般
不应有管口接口。
3.5.8、管道与套管的空隙,应工艺要求或规范规定进行堵塞。
3.5.9、管道连接时,不得用强力对口。用加热管子,加偏垫或多层热等方法
来消除接口端面的空隙,偏差错口或不同心等缺陷。
3.5.10、管道安装工作暂停时,应及时封闭敞开的管口。
4、阀门安装
4.1、阀门安装前,应作耐压强度实验,实验应以每批(同牌号、同规格、
同型号)数量中抽查10%,且不至少于一个,如有漏、裂不合格应抽查20%,
仍有不合格的则须逐个作强度和严密性试验。
4.2、阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓须有足够得调节余量。
4.3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
4.4、焊接阀件与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧施焊,应保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。
4.5、阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。
4.6、水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。
4.7、安装蝶阀时应注意阀芯是否能自由转动,对接管道对它是否有妨碍。
4.8、阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。
4.9、安装铸铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
4.10、阀门的安装位置不应防碍设备,管道及阀门本身的拆装和检修,阀门
安装高度按施工图要求或方便操作检修要求,一般距地坪1.2-1.8m为宜。当
阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设置固定平台。
4.11、并排管线上的阀门,其轮间净距不得小于100mm或错开布置。
4.12、直通升降式止回阀只能安装在水平管道上,立式升降式止回阀及旋启式
止回阀可安装在水
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