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施工组织设计(张庄综合楼)
施工组织设计
第二节 编制依据
1、2、3、4、5、6、7、8、mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、基础及地梁钢筋施工质量保证措施
钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样员必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知总工会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。
三、筏板基础及地梁模板工程
地梁处选用多层板60×80mm松木衬档间距300-400mm;模板围檩采用48钢管扣件固定,围檩水平间距600mm,地梁模板对拉螺栓采用Φ12螺杆,地梁模板施工前应同施工技术员和测量员进行放线定位,做到定位正确,定位尺寸准确无误。
四、筏板基础及地梁混凝土工程
本工程筏板、地梁混凝土,采用分层浇捣,汽车泵送混凝土连续浇注,可以分为两个流水作业段,浇筑前通知业主,监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置以及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣混凝土。
⑶与各部门联系,确保交通畅通,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保、市容等单位做好协调工作。
⑺混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。混凝土表面经过振捣水泥浆较厚,如不进行处理会造成表面裂缝,因此,在浇捣完毕后,要对混凝土表面及时处理,首先用钢平尺按设计结构标高括平,然后用钢棍筒碾压几遍,再用木墨打光,使混凝土表面平整一致,整个混凝土施工完毕,待达到一定强度,用保温薄膜、麻袋覆盖养护。
五、施工缝的处理
在施工缝处按设计要求,在继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理。
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水应予清除。
2、注意施工缝位置附近钢筋调直时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
3、在浇筑前,水平施工缝宜先铺10-15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
第二节 施工测量方案
一、测量内容及控制目标
测量内容为施工放样与轴线控制,水准测量与标高控制,沉降观测等,测量控制目标为:
⑴轴线位移:5mm以内
⑵标高:层高±8mm,全高±20mm
⑶垂直度:每层5mm以内,全高20mm以内
二、测量准备
⑴测量器具准备
J2级电子经纬仪1架,激光垂准仪1台,DS3水准仪1架,5kg线锤4颗, 100M钢卷尺2把,5M钢卷尺10把,塔尺2把,其他如对讲机4副,钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。
⑵人员配备
为保证测量精度,设专职测量工程师员1名,做到定人定机定路线(沉降观测还应做到定时间),另配备技术员2名。
⑶对前期基准点的接受与校核
接受建设单位提供的现场基准点和水准点,建立现场测量控制网,对现有基准点与水准点进行必要的复核。
三、施工测量
根据现场地形、环境状况和工程施工的需要,经现场踏勘,在选定的地点设若干个测量控制点,组成一个能满足施工放样、标高传递和沉降观测等多种用途需要的永久性施工测量控制网,根据本工程设计要求,设水准点不少于四个,设置在距建筑物30米内稳定、可靠的土层内,或沉降已稳定的建筑物上。
⑴轴线测量与控制
①基础阶段采用龙门桩控制法,即用经纬仪将导线基准点投测到基坑边,再根据此基准点在基坑边建立龙门桩测量控制网。
②上部结构阶段
上部结构轴线测量与控制面积较大,测量采用内控法,结合多次复核法(多条控制轴线正反校核)。
上部结构轴线测控以下层引测轴线为控制线,用电子激光经伟仪将下层轴线层层引测至楼层,然后据此控制轴线进行楼层放样。
⑵平面控制
用经纬仪对控制网中所有布设的控制点进行严密的双向观测,并将他们与附近的国家城市导线点或经规划部门测定认可的定位基准点进行联测,使其坐标同为一个系统。
观测结束后,对所有观测值进行严密平差计算并获得成功,然后到实地对控制点逐个进行归化调整并精确标定其中心点位。测定后的控制网精度必须满足国家《工程测量技术规范》和工程设计要求。
⑶标高控制
标高控制首先是水准基点的控制,根据本工程特点,水准基点在西北、东南场地边各设一个,打设钢管及浇筑混凝土,形成一个水准基点控制网,每次引测测量时进行水准基点复测,楼
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