模具材料与热表处理方法选用.docVIP

《模具材料与热表处理方法选用》 教师教学指南 适用专业：高等职业技术学院机械类专业 2011年 5月 1、前言 1.1 课程的性质 本课程是所有专业的必修技术基础课。本课程的主要任务是通过对基础科学的综合和运用，初步具备根据零件的服役条件合理选择和使用材料，正确制定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线的能力。 6．了解塑性成形的特点； 1．塑料模具成型零件的分类及用途； 2．塑料模具成型零件的选材及热处理工艺； 3．塑料模具成型零件的表面处理工艺； 4．塑料模具成型零件的常见失效形式及处理方法。 热处理工艺全过程训练（4） 9.选用塑料模具成型 零件材料及编制热表处理工艺的能力 8H 学习模块4压铸模具材料及热、表处理 4-1 压铸模具材料导论 1．有色金属和合金的种类； 2．压铸用有色合金的牌号、性能； 3．压铸用有色合金的成型工艺； 4．压铸件尺寸精度和表面技术要求； 5．压铸件常见缺陷分析； 6．压铸用有色合金的应用。 12H 4-2压铸模具结构零件的选材及热、表处理 1．压铸模具结构零件的工作条件； 2．压铸模具结构零件的失效形式； 3．压铸模具结构零件材料的性能要求； 4．压铸模具结构零件材料选择原则； 5．压铸模具结构零件热处理工艺、设备的选用原则； 6．压铸模具结构零件热表处理案例。 热处理工艺全过程训练（5） 4-3压铸模具成型零件的选材及热、表处理 1．压铸模具成型零件的工作条件； 2．压铸模具成型零件的失效形式； 3．压铸成型零件材料的性能要求； 4．压铸模具成型零件材料选择原则； 5．压铸模具成型零件热处理工艺、设备的选用。 热处理工艺全过程训练（6） 学习模块5锤锻模材料及热表处理 5-1锤锻模具零件的选材及热、表处理 1．模具的结构、工作原理、工作条件及失效形式； 2．模具材料的性能要求； 3．模具材料的选择及热、表处理； 4．模具的选材及热、表处理实例。 热处理工艺全过程训练 具备选用锤锻模具零件材料及热、表处理工艺方法的能力 2H 2.能力训练项目设计 编号 能力训练 项目名称 能力训练亚项目 拟实现的能力目标 相关支撑知识 训练方式、手段及步骤 结果 （可展示） 1 材料的性能分析（包括组织观察和力学性能测试） 1.1 材料性能与企业生产及人类生活 能够运用材料力学性能的知识分析与企业生产及人类生活有关的案例 1、材料的力学性能的分类 2、材料的力学性能指标的含义 通过案例教学、案例小组讨论的方式进行 小组的汇报 1.2 组织观察（45#钢和H13金相组织microstructure观察） 1、能够制作金相试样 2、能够使用金相显微镜 3、能够分析材料的组织结 材料的组织与结构 2、不同的热处理对组织的影响 3、塑性变形对(plastic defor-mation )材料组织的影响 将班级分成5个组，分别发放经制造（铸造、冷轧或热锻等加工后）、热处理（退火、淬火、调质处理后）45#钢和H13，观察组织有何不同，总结塑性变形和热处理对材料组织的影响 能区分同种材料制造或热处理前后的金相组织图 1.3 力学性能测试 （45钢和H13力学性能mechanical properties测试） 1、能够使用万能材料试验机(universal testing machine)测试材料的力学性能 2、能够分析组织对力学性能的影响 1、塑性变形、热处理对材料力学性能的影响 2、组织与性能的关系 将以上5个组的试样分别进行拉伸、延伸率、弯曲、压缩等实验，各组分析总结冷热加工和热处理对材料力学性能的影响 测试过程和试验报告 1.4 硬度测试（45钢和H13钢硬度(hardness) 能够使用硬度计（布洛维光学硬度计） 测试过程和实验报告 1.5 韧性测试45钢和H13钢韧性(toughness) 能够使用冲击试验机对零件（材料）进行韧性测试 1、材料的韧性表示方法 2、热处理对材料韧性的影响 3、不同的合金对韧性的影响 以上各小组对2种45#钢和H13钢，进行韧性测试，各组分析总结热处理对材料韧性的影响 测试过程和实验报告 2 鉄碳合金相图的分析（碳钢和铸铁的分类、相图与典型材料力学性能的关系） 2.1碳钢(carbon steel)和铸铁（cast iron） 5个小组分别分析HT150、QT500-7、锌合金、铝合金、镁合金的铸造方法及其铸造工艺性 PPT汇报 3.2 塑性变形 plastic defor-mation ) 1、能够析常用加工工艺如（自由锻、模锻、冲压）的塑性变形特点； 2、能够通过分析45#钢在自由锻、模锻、冲压后的金相组织图来说明其不同的力学性能 1、金属塑性变形的实质； 2、自由锻工艺过程； 3、模锻工艺过程； 4、板料冲压