1000MW级超超临界火电机组焊接施工技术.pdfVIP

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1000MW级超超临界火电机组焊接施工技术

2009年第7期 《贵州电力技术》 (总第 12I期) 1000MW级超超临界火电机组焊接施工技术 贵州电力建设第二工程公司 熊亚钢 [550002] 1 该机组特点如下 1.1 该机组每台锅炉现场焊口估算数量见下表 总焊 口数达到了71250个,这个数量约是普通 况再进行局部的挡雨、挡风。 常规600MW机组的2倍 。 c、当碰到暴风、暴雨恶劣天气时,禁止露天焊接 1.2 管道规格很大 施工 。 其 中,主 蒸 汽 1/2管 规 格 为 ID349 ×87/ 2 焊工及热处理工 SA335P92,后屏 出口集箱规格为 4406.4×88.9/ SA335P91,末过进 口集箱 58.8×107.95/SA335 2.1 焊工必须按DIMT679—1999(焊工技术考核规 P91,末过出口集箱 内径 270×110(min.)/SA335 程》或劳动部 《锅炉压力容器焊工考试规则》通过考 P92,末过出口管道 内径 357×90(min.)/SA335 核并取得资格证书。 P92,末级再热器 出口集箱 I)914.4×76.20/SA335 2.2 焊工上岗前必须进行上岗考核,在确认合格后 P92,省煤器出口集箱 (I609.6×122.2/SA一106C。 才可允许上岗承担所持合格证范围内的焊接工作。 1.3采用了大量的新钢种 2.3 热处理工应有从事热处理工作的有效证书。 其中,在分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热 3 新型和难焊钢材的焊接方法 器、末级再热器和主蒸汽部件上使用 了不锈钢 HR3C(SA213TP310HCbN)、SUPER304H(CodeCase 3.1 SA335P91,采用双层氩弧焊打底、电焊盖面焊 2328)、SA213TP347H 和新 型 马 氏体 耐 热 钢 接方法。 SA335P92、SA213T122,它们均为 1000MW 级超超 3.2 SA213T91,壁厚 8≤6ram 的管道 ,采用全氩 临界火电机组锅炉用新型钢材, 焊接方法,壁厚 86ram的管道 ,采用氩弧焊打底、 这些新型钢种在焊接上有 比较大的难度 ,焊接 电焊盖面焊接方法。 时应首先从焊接工艺评定出发。 3.3 SA335P92,采用双层氩弧焊打底、电焊盖面焊 1.4 焊接施工环境 接方法。 1.4.1 该机组位于我 国南部沿海 ,下半年温暖多 3.4 SA213T122,壁厚 8≤6ram 的管道 ,采用全氩 雨,且受台风影响,暴雨频繁。多年平均气温为 21 焊接方法,壁厚 66mm的管道,采用氩弧焊打底、 — 23℃;相对湿度 的多年平均值为79%。 电焊盖面焊接方法。 1.4.2 针对该机组所处地气候条件,进行焊接施工 3.5 不锈钢 1Crl8NOTi、SA213TP347H、SA213TP310HCbN 时,应有如下注意事项: (HR3C)、SUPER304H(CodeCase2328)采用全氩焊 a、露天进行焊接施工时,必须作好挡雨、挡风措 接方法 。 施。焊接件上方制作专用的挡雨、挡风棚,下方防风 3.6 SA335P91、SA213I91、SA335P92、SA213T122、 采用沿焊件周 围围防风帆布。 1Crl8Ni9Ti 、SA213 TP347H、SA213TP310HCbN b、锅炉安装时,要根据现场情况,对锅炉炉顶、 (HR3C)、SUPER304H (CodeCase2328)等钢种及 炉墙进行部分整体挡

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