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八钢高炉全烟煤喷吹实践
维普资讯
第27卷 第 1期 炼 钦 Vo1.27 ,No.1
2008年 2月
IRONMAKING February 2008
八钢高炉全烟煤喷吹实践
刘文壮 邹庆峰
(新疆八一钢铁集 团有 限责任公司)
摘 要 八钢高炉喷煤系统投产 以来 ,通过对喷煤系统工艺 的改进和完善 ,抓住系统含氧量及介质温度两个关键控
制点,经过多年实验室实验及工业性生产试验 ,目前 已实现了 100%高挥发分烟煤喷吹。
关键词 高炉 喷煤 烟煤
1 概况 从 0逐渐发展到 90%。2003年底低挥发分火烤煤
1994年八钢首次投建高炉 喷煤系统 ,供 3座 资源枯竭 ,采用 5%的焦粉替代 10%的火烤煤 ,煤粉
300m级的高炉 (年产生铁70万 t)喷吹煤粉 。其规 挥发分控制在26%以内。由于 265m 烧结机投产 ,
模为:最大煤 比160kg/t,最大喷煤量 11.2万 t/年。 焦粉短缺 ,为满足系统安全生产和高炉喷煤 的需求 ,
喷煤投产初期使用低挥 发分火烤煤 (当地 叫火烤 在保证安全生产的前提下,依靠技术进步和实践研
煤 :地下成煤过程 中处于煤层上部的、受煤着火烘烤 究 ,进 行 了一系列的工艺技术改进完善 ,2006年 7
发生半干馏 的低挥发分的烟煤),煤粉挥发分控制 月实现高挥发分全烟煤 喷吹 (见表 1)。2007年喷
在 8%以内试生产 ,通过生产实践和研究 ,烟煤配 比 煤量可达 41万 t,喷煤 比达 145kg/t。
表 1 原煤成分及配比,%
2 喷煤工艺 密封),改造后布袋系统 的漏风基本得到解决 。②
八钢高炉喷吹煤粉采用 了集 中制粉 、集中喷吹 对新系统振动筛及老系统鸡毛筛漏风进行处理。将
的工艺布置方式,与高炉距离 250~800m,采用总管 新系统振动筛筛盖进行了改造 ,密封面用废 旧皮带
加分配器的直接喷吹方式 。原煤由汽车从附近矿山 作为密封件进行紧固密封 。现振动筛处漏风明显减
运入煤场 ,用抓斗行车堆存和吊入受料仓 ,通过皮带 少。③对新 、老系统的给煤机 、插板阀、磨机的漏风
提升输送到双 曲线原煤仓 ,经给煤机给入中速磨煤 点利用平时每周磨机列检进行处理 。④对 1、2、3号
机 ,煤粉 由混合烟气干燥 、输送 ,经布袋收尘器收集 引风机壳体的漏风点利用检修进行处理。对制粉系
卸入煤粉仓 ,再经 由喷吹罐并罐喷吹至 6座高炉。 统的设备和管道连接处使用密封胶进行密封。
八钢高炉喷煤工艺流程如图 1所示。 (2)热风炉含氧量控制。热风炉操作工普遍靠
3 喷煤系统的改进 经验调烧 。根据热风炉燃烧的热平衡计算 ,当空气
(1)系统漏风处理。2006年 3月开始 ,针对系 过剩系数为 1.15时 ,燃烧产物的含氧量为0.5%。
统漏风进行如下处理 :①对老系统 3个系列 的布袋 为便于热风炉调烧和监控 ,通过课题费用订购 2套
部分变形盖板进行校正 ,将布袋防爆孔进行改造 YB一88智能 DW 一1型氧量检测仪安装在热风炉烟
(原盖板加配重的密封方式改为法兰螺栓加 防爆膜 道上 ,便于控制烟气中合适 的含氧量 。系统含氧量
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