关于发展熔融还原炼铁技术的思考.pdfVIP

维普资讯 高渝纲 近年来，不断遇到有关发展熔融还原炼铁技术的 铁 技术 。 问题。为此，本文就这个问题发表个人观点，供大 二、COrex工艺推广应用情况 家研究分析 。 1．开发CoTeX工艺的初衷和初步实践 一 、 世界发展熔融还原炼铁技术的背景 最初，开发Corex3~艺的目的是针对那些缺少炼焦 1．几十年来，为减少对炼焦煤的依赖和环境保护 煤资源，但有丰富铁矿和非炼焦煤资源的国家发展非 的需要，有不少国家的研究机构和钢铁企业开展了熔 高炉炼铁生产。Corex2E艺最初设计使用的主要原燃料 融还原炼铁技术的研究，研发了多种熔融还原炼铁工 是含铁块矿和非炼焦煤，认为这样的设计，有利于使 艺 。如，Dios工艺、Corex工艺、Hismelt工艺等。 用当地较为廉价的原燃料，有利于在生产成本和环境 2．在此过程中，部分有技术输出传统国家的研究 保护两个方面优于高炉炼铁工艺。 机构扮演了开发和推广熔融还原炼铁工艺技术的重要角 由于设计上突出了原燃料的优点，在上世纪80年 色 ，如原奥钢联(VAI)。 代末，南非伊斯科尔厂引进了世界第一个年产 30万吨 3．目前，除Corex工艺已在三个发展中或较发达的 铁水的Corexl000型装置。但是，由于种种原因，这 国家得到应用，我国作为第四个 国家引进了该工艺 套生产装置运行不理想，生产出现亏损，被迫停产。 外 ，其它熔融还原炼铁工艺尚未得到推广应用。 在总结这次失败的经验教训时，突出了两点原 4．世界发达国家的钢铁企业有研究熔融还原炼铁技 因：一是Corex1000型的生产能力小，达不到经济规 术的，但未在生产中应用，也未引进任何熔融还原炼 模要求；二是缺乏设计经验 ，设备事故多。其它原 平 ，其未来投资回报率是非常有吸引力的。 是最完美的，既有其优点，也有其不足。热轧宽带 薄板坯连铸连轧工艺适合于生产3．0mm以下的热轧 钢轧机发展的总趋势是其生产的板带质量水平不断提 薄板，但生产2．0mm 以下特别是 1．2mm以下超薄带钢 高，并且能部分取代冷轧板。哪一种生产工艺的产品 和极薄带钢仍然困难，即使采用半无头轧制技术生产 更能适应市场的需求，哪一种工艺的发展前景就会更加 超薄带钢和极薄带钢也存在成材率、质量和产量比例 广阔。从技术发展趋势的角度上看，终形(薄带坯)连铸 的问题。而与薄板坯连铸连轧工艺相比，薄带坯连铸 连轧或近终形(薄板坯)连铸连轧工艺无疑是合理的。 连轧生产工艺是真正意义上的连铸连轧，带坯厚度只 目前，各种热轧宽带钢生产工艺均有其生存的特 有 1．6～5．0mm，可以全部生产2．0mm 以下超薄带钢， 定条件，尚处在并存发展、不能完全替代阶段。由 并且生产 1．2mm以下极薄带钢 占相当大的比例。薄带 于我国地域广阔，地区间经济发展程度不同，资源拥 坯连铸连轧生产工艺将在未来的热轧薄板市场占有相当 有量不等，交通运输不平衡，所需要钢材的品种档次 的份额 。 ’ 以及数量参差不齐，这为各种热轧宽带钢生产工艺提供 中 五 、各生产工艺的比较 了不同的发展环境。有意