分析国产600MW超临界直流锅炉的特点及其启动试运.pdfVIP

专栏I电力建设 分析国产 600MW 超临界直流锅炉的 特点及其启动试运 口任绍 军 (广东省 珠海市 519000) 摘 要：介绍了广东珠海金湾发电有限公司600MW 机组配套的超临界直流锅炉的特点，并对启动调试中的 吹管和带负荷试运进行了总结。 关键词：超临界；直流锅炉；吹管；启动试运 1锅炉本体及系统 46．O5mm 的连接管道分别引入水冷壁左右侧墙下集箱，水冷 壁下集箱为四周相连通的环形集箱，外径为 355．6mm，水经 1．1锅炉本体简介 由前后墙下集箱螺旋进入炉膛四周水冷壁，螺旋段水冷壁由 本锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、 326根 中381mm 的管子组成 ，节距为 54mm。螺旋段水冷壁 一 次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、 经水冷壁过渡连接管引至水冷壁中间集箱，经中间集箱混合后 全钢悬吊结构 丌型、露天布置燃煤锅炉。设计煤种 ：神府东胜 再 由连接管引出，经过渡段形成垂直段水冷壁，垂直段水冷壁 煤 ，校核煤种：晋北烟煤。 由1304根 3493mm 的管子组成，节距为 56mm。在锅炉启 炉膛宽度 18816mm，炉膛深度 17696mm，水冷壁下集箱 动阶段和低于最低直流运行工况(35％BMCR)时，水在水冷壁 标高为8300mm，炉顶管中心标高为72350mm。 内吸热形成汽水混合物 ，汇集至水冷壁上集箱，通过水冷壁引 锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只启动分离器 ，其进出口 出管进入汽水分离器，在汽水分离器内进行汽水分离，分离后 分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。每个启动分离器筒身上方 的蒸汽引至过热器 ，水则通过调节进入除氧器或大气式扩容器 切向布置4根不同内径的进 口管接头、2根至炉顶过热器管接 至冷凝器等地方，进行工质和热量的回收。在高于最低直流运 头和一个疏水管接头。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负 行工况 (35％BMCR)时，水在水冷壁 内吸热形成未过热蒸汽， 荷 35％BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经启动分离器进 汇集至水冷壁上集箱 ，通过引出管进入汽水分离器后，直接 由 行汽水分离，蒸汽通过启动分离器上部管接头进入炉顶过热 连接管道引至过热器，此时的汽水分离器仅作连接水冷壁与过 器，而水则通过两根疏水管道引至一个贮水箱，贮水箱下方设 热器之间的汽水通道。 有两根管道分通至除氧器和大气式扩容器，每根管道上设有调 1．2．2 过热蒸汽系统